在整個煤炭烘干機生產線流程中,煤炭經過專業的機械開采出來,必須將內部煤矸石等去除,才能進行下一步精選和出廠買賣,該物料是工業燃燒中最重要的能源之一,隨著各項標準的快速建立與實施,由于是不可再生產資源,幾乎在各個部門都不缺一不可的,是整個工業的基礎資源的支持,我公司針對國內情況,研發的專業烘干煤炭的設備,適合用于各種不同品質的含水量和混合塊粉狀的煤炭,可以每小時處理的水分蒸發量達到100立方,利用熱源的總效率達90%以上,在作業的過程中不會出現煤灰和有害的氣體對周邊環境產生的污染。
   煤炭烘干機工作原理：
煤炭烘干機的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于機體傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。燃料可以用燃氣來源于炭化爐，炭化過程中產生的甲烷和一氧化碳等可燃氣體經過濾處理后可以象液化氣一樣點燃用于烘干機綜合概算，年可省燃料費上萬元。也降低了烘干成本。而且水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。
  煤炭烘干機的結構特點
1、解決傳統烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統溫度降低后水蒸氣返回物料的問題，提高烘干效率;
2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用，節約能源;
3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，解決了粉塵外排造成的二次污染的根本問題;
4、通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，解決高濕、高粘結物料粘結筒壁的難題，完成整個烘干過程。

5、逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序，省工省時，占地面積小，電耗低，節約能源，投資少。

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