袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰體系和排灰組織等部分組成。

袋式除塵器功能的好壞，除了正確挑選濾袋資料外，清灰體系對(duì)袋式除塵器起著決定性的效果。為此，清灰辦法是差異袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器作業(yè)中重要的一環(huán)。

結(jié)構(gòu)型式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)辦法分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過(guò)濾辦法分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同功能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，運(yùn)用溫度一般不超越120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，運(yùn)用溫度一般不超越250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

日常作業(yè)

袋式除塵器的作業(yè)可分為試作業(yè)與日常作業(yè)。首要，進(jìn)行試作業(yè)時(shí)，有必要對(duì)體系的單一部件進(jìn)行查看，然后作適應(yīng)性作業(yè)，并要作部分功能實(shí)驗(yàn)。在日常作業(yè)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的查看，特別是對(duì)袋式除塵器的功能的查看。要留意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的改動(dòng)會(huì)對(duì)除塵器功能發(fā)作的影響。在機(jī)器開(kāi)動(dòng)之后，應(yīng)密切留意袋式除塵器的作業(yè)狀況，做好有關(guān)記載。

一 試作業(yè)

在新的袋式除塵器試作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別留意查看下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振蕩和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)驗(yàn)點(diǎn)壓力與溫度是否與規(guī)劃相符。

袋式除塵器

袋式除塵器(4張)

3、濾袋的設(shè)備狀況，在運(yùn)用后是否有掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)作，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放狀況來(lái)判別。

4、要留意袋室結(jié)露狀況是否存在，排灰體系是否疏通。避免阻塞和腐蝕發(fā)作，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響主機(jī)的出產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時(shí)刻的調(diào)整，這項(xiàng)作業(yè)是左右捕塵功能和作業(yè)狀況的重要要素。清灰時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋走漏和破損的原因。假如清灰時(shí)刻過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就康復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地康復(fù)并逐漸增高起來(lái)，終究影響其運(yùn)用效果。

兩次清灰時(shí)刻距離稱清灰周期，一般期望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下作業(yè)。因而，有必要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行穩(wěn)重地研討，并依據(jù)不同的清灰辦法來(lái)決定清灰周期和時(shí)刻，并在試作業(yè)中進(jìn)行調(diào)整到達(dá)較佳的清灰參數(shù)。

在開(kāi)始作業(yè)的時(shí)刻，常常會(huì)呈現(xiàn)一些事前預(yù)料不到狀況，例如，呈現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新設(shè)備構(gòu)成損害。

氣體溫度的急劇改動(dòng)，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，構(gòu)成不平衡狀況，作業(yè)就會(huì)發(fā)作振蕩。一旦中止作業(yè)，溫度急劇下降，再?gòu)念^起動(dòng)時(shí)就又會(huì)發(fā)作振蕩。最好依據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類型的風(fēng)機(jī)。

設(shè)備試作業(yè)的好壞，直接影響其是否能投入正常作業(yè)，如處理不妥，袋式除塵器很可能會(huì)很快失掉功效，因而，做好設(shè)備的試作業(yè)有必要仔細(xì)和穩(wěn)重。

二 日常作業(yè)

在袋式除塵器的日常作業(yè)中，由于作業(yè)條件會(huì)發(fā)作某些改動(dòng)，或許呈現(xiàn)某些毛病，都將影響設(shè)備的正常作業(yè)狀況和作業(yè)功能，要定時(shí)地進(jìn)行查看和恰當(dāng)?shù)恼{(diào)理，意圖是延伸濾袋的壽數(shù)，下降動(dòng)力耗費(fèi)及回收有用的物料。應(yīng)留意的問(wèn)題有：

1、作業(yè)記載

每個(gè)通風(fēng)除塵體系都要設(shè)備和備有必要的測(cè)驗(yàn)儀表，在日常作業(yè)中有必要定時(shí)進(jìn)行測(cè)定，并精確地記載下來(lái)，這就可以依據(jù)體系的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及改動(dòng)來(lái)進(jìn)行判別，并及時(shí)地排出毛病，確保其正常作業(yè)。

經(jīng)過(guò)記載發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有：清灰組織的作業(yè)狀況，濾袋的工況（破損、糊袋、阻塞等問(wèn)題），以及體系風(fēng)量的改動(dòng)等。

2、流體阻力

U型壓差計(jì)可用來(lái)判別作業(yè)狀況：如壓差增高，意味著濾袋呈現(xiàn)阻塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過(guò)多致使阻塞濾袋、氣體流量增多等狀況。而壓差下降則意味著呈現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道阻塞或閥門封閉。箱體或各分室之間有走漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等狀況。

3、安全

袋式除塵器要特別留意采納避免焚燒、爆破和火災(zāi)事端的辦法。在處理焚燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未徹底焚燒的粉塵、火星、有焚燒和爆破性氣體等進(jìn)入體系之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，一起，大大都濾料的原料又都是易焚燒、磨擦易發(fā)作積累靜電的，在這樣的作業(yè)條件下，存在著發(fā)作焚燒、爆破事端的損害，這類事端的后果往往是很嚴(yán)峻的。應(yīng)很好地考慮采納防火、防爆辦法，如：

⑴ 在除塵器的前面設(shè)焚燒室或火星捕集器，以便使未徹底焚燒的粉塵與氣體徹底焚燒或把火星捕集下來(lái)。

⑵ 采納避免靜電積累的辦法，各部分用導(dǎo)電資料接地，或在濾料制作時(shí)參加導(dǎo)電纖維。

⑶ 避免粉塵的堆積或積累，以免粉塵的自燃和爆破。

⑷人進(jìn)入袋室或管道查看或檢修前，有必要通風(fēng)換氣，謹(jǐn)防CO中毒

避免爆破

1、粉塵爆破的特色

⑴粉塵爆破要比可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w雜亂一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中構(gòu)成在爆破濃度規(guī)模內(nèi)的粉塵云，在焚燒源效果下，與焚燒源觸摸的部分粉塵首要被點(diǎn)燃并構(gòu)成一個(gè)小火球。在這個(gè)小火球焚燒放出的熱量效果下，使得周圍接近粉塵被加熱、溫度升高、著火焚燒現(xiàn)象發(fā)作，這樣火球就將敏捷擴(kuò)大而構(gòu)成粉塵爆破。

⑵粉塵爆破發(fā)作之后，往往會(huì)發(fā)作二次爆破這是由于在第一次爆破時(shí)，有不少粉塵堆積在一起，其濃度超越了粉塵爆破的上限濃度值而不能爆破。可是，當(dāng)?shù)谝淮伪茦?gòu)成的沖擊波或氣浪將堆積粉塵從頭揚(yáng)起時(shí)，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆破規(guī)模內(nèi)，就可能緊接著發(fā)作二次爆破。第2次爆破所構(gòu)成的災(zāi)禍往往比第一次爆破要嚴(yán)峻得多。

⑶粉塵爆破的機(jī)理可燃粉塵在空氣中焚燒時(shí)會(huì)開(kāi)釋出能量，井發(fā)作很多氣體，而開(kāi)釋出能量的快慢即焚燒速度的巨細(xì)與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因而，關(guān)于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，焚燒分散就越快。假如這種固體的粒度很細(xì)。以致可懸浮起來(lái)，一旦有焚燒源使之點(diǎn)燃，則可在極短的時(shí)刻內(nèi)開(kāi)釋出很多的能量。這些能量來(lái)不及散逸到周圍環(huán)境中去，致使該空間內(nèi)氣體遭到加熱并絕熱脹大，而另一方面粉體焚燒時(shí)發(fā)作很多的氣體，會(huì)使體系構(gòu)成部分高壓，致使發(fā)作爆破及傳達(dá)，這就是一般稱作的粉塵爆破。

⑷粉塵爆破與焚燒的差異大塊的固體可燃物的焚燒是以近于平行層向內(nèi)部推動(dòng)，例如煤的焚燒等。這種焚燒能量的開(kāi)釋比較緩慢。所發(fā)作的熱量和氣體可以敏捷逸散。可燃性粉塵的堆狀焚燒，在通風(fēng)良好的狀況下構(gòu)成明火焚燒，而在通風(fēng)欠好的狀況下。可構(gòu)成無(wú)煙或焰的隱燃。

⑸可燃粉塵分類粉體按其可燃性可劃分為兩類：一類為可燃；一類為非可燃。可燃粉體的分類辦法和規(guī)范在不同的國(guó)家有所不同。

2、粉塵濃度和顆粒對(duì)爆破的影響

⑴粉塵濃度可燃粉塵爆破也存在粉塵濃度的上下限。該值受焚燒能量、氧濃度、粉體粒度、粉體種類、水分等多種要素的影響。選用簡(jiǎn)化公式，可估算出爆破極限，一般而言粉塵爆破下限濃度為20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限遭到多種要素的影響，其值不如下限易斷定，一般也不易到達(dá)上限的濃度。所以，下限值更重要、更有用。

⑵粉體粒度可燃物粉體顆粒大于400um時(shí)，所構(gòu)成的粉塵云不再具有可爆性。但關(guān)于超細(xì)粉體當(dāng)其粒度在10um以下時(shí)則具有較大的風(fēng)險(xiǎn)性。應(yīng)引起留意的是，有時(shí)即便粉體的均勻粒度大于400um，但其間往往也含有較細(xì)的粉體，這少部分的粉體也具有爆破性。

3、粉塵爆破的技術(shù)辦法。焚燒反響需求有可燃物質(zhì)和氧氣，還需求有必定能量的焚燒源。關(guān)于粉塵爆破來(lái)說(shuō)應(yīng)具有三個(gè)要素：焚燒源；可燃細(xì)粉塵；粉塵懸浮于空氣中，構(gòu)成在爆破濃度規(guī)模內(nèi)的粉塵云。這三個(gè)要素一起存在才會(huì)發(fā)作爆破。因而，只需消除其間一條件即可避免爆破的發(fā)作。在袋式除塵器中常選用以下技術(shù)辦法。

⑴防爆的結(jié)構(gòu)規(guī)劃辦法本體結(jié)構(gòu)的特別規(guī)劃中，為避免除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，一切梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度。灰斗的溜角大于70度，為避免因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，消除粉塵的堆積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)呈現(xiàn)灰斗結(jié)露阻塞，規(guī)劃灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器添加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為避免灰斗蓬料，每個(gè)灰斗還需設(shè)置倉(cāng)臂振蕩器或空氣炮。

⑵選用防靜電濾袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在活動(dòng)過(guò)程中彼此沖突，粉塵與濾布也有彼此沖突都能發(fā)作靜電，靜電的積聚會(huì)發(fā)作火花而引起焚燒。關(guān)于脈沖清灰辦法，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易發(fā)作靜電不足，濾袋布猜中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在設(shè)備濾袋時(shí)，濾袋經(jīng)過(guò)鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過(guò)殼體連入車間接地網(wǎng)。關(guān)于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已開(kāi)宣布MP922等多種防靜電產(chǎn)品。運(yùn)用效果都很好。

⑶設(shè)置安全孔（閥）為將爆破局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展，設(shè)置安全孔和必不可少的消火設(shè)備，實(shí)為重要。設(shè)置安全孔的意圖不是讓安全孔避免發(fā)作爆破，而是用它限制爆破規(guī)模和削減爆破次數(shù)。大大都處理爆破性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進(jìn)行作業(yè)的。正由于這樣，安全孔的規(guī)劃應(yīng)確保如果呈現(xiàn)爆破事端，能實(shí)在起到效果；平常要加強(qiáng)對(duì)安全孔的保護(hù)辦理。

①防爆板是由壓力差驅(qū)動(dòng)、非主動(dòng)封閉的緊迫泄壓設(shè)備，首要用于管道或除塵設(shè)備，使它們避免因超壓或真空而導(dǎo)致?lián)p壞。與安全閥比較，爆破片具有泄放面積大、動(dòng)作活絡(luò)、精度高、耐腐蝕和不容易阻塞等優(yōu)點(diǎn)。爆破片可獨(dú)自運(yùn)用，也可與安全閥組合運(yùn)用。

②防爆閥規(guī)劃安全防爆閥規(guī)劃首要有兩種：一種是防爆板；另一種是重錘式防爆閥。前一種決裂后需更換新的板，出產(chǎn)要中止，遇高負(fù)壓時(shí)，易壞且不易保溫。后一種較前一種先進(jìn)一些，在封閉狀況靠重錘壓，緊密性差。上述兩種辦法都不宜選用高壓脈沖清灰。為處理緊密性問(wèn)題，在重錘式防爆閥上可規(guī)劃防爆安全鎖。其特色是：在封閉時(shí)，安全門的鎖合首要是經(jīng)過(guò)此鎖，在遇爆破時(shí)可主動(dòng)翻開(kāi)進(jìn)行開(kāi)釋，其開(kāi)釋力（安全力）又可經(jīng)過(guò)彈簧來(lái)調(diào)整。為了使安全門受力均衡，一般依據(jù)安全門面積需設(shè)置4～6個(gè)鎖不等。為使防爆門緊密不漏風(fēng)可規(guī)劃成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu)。

⑷檢測(cè)和消防辦法為防備于未然，在除塵體系上可采納必要的消防辦法。

①消防設(shè)施。首要有水、CO2和慵懶滅火劑。關(guān)于水泥廠首要選用CO2，而鋼廠可選用氮?dú)狻?

②溫度的檢測(cè)。為了解除塵器溫度的改動(dòng)狀況，操控著火點(diǎn)，一般在除塵器入口處，灰斗上別離裝上若干溫度計(jì)。

③CO的檢測(cè)。關(guān)于大型除塵設(shè)備因體積較大，溫度計(jì)的裝設(shè)是很有限的，有時(shí)在溫度計(jì)測(cè)點(diǎn)較遠(yuǎn)處發(fā)作焚燒現(xiàn)象難于從溫度計(jì)上反映出來(lái)。可在除塵器出口處裝設(shè)一臺(tái)CO檢測(cè)設(shè)備，以協(xié)助檢測(cè)，只需除塵器內(nèi)任何地方發(fā)作焚燒現(xiàn)象，煙氣中的CO便會(huì)升高，此刻把CO濃度升高的報(bào)警與除塵體系操控聯(lián)鎖，以便及時(shí)中止除塵器體系的作業(yè)。

⑸設(shè)備接地辦法防爆除塵器因作業(yè)安全需求常常露天安置。乃至露天安置在巨大的鋼結(jié)構(gòu)上，依據(jù)設(shè)備接地要求，設(shè)備接地避雷成為一項(xiàng)必不可少的辦法，可是除塵器一般不設(shè)避雷針。

⑹配套部件防爆在除塵器防爆辦法中挑選防爆部件是必不可少的。防爆除塵器忌諱作業(yè)工況中的粉塵竄入電氣負(fù)載內(nèi)誘發(fā)誘導(dǎo)發(fā)作爆破風(fēng)險(xiǎn)。除塵器作業(yè)時(shí)電氣負(fù)載、元件在電流傳輸觸摸時(shí)，乃至導(dǎo)通中也不免發(fā)作電擊火花，放電火花誘導(dǎo)超越極限濃度的塵源氣體爆破也是極易發(fā)作的事，電氣負(fù)載元件有必要悉數(shù)選用防爆型部件，根絕爆破誘導(dǎo)要素發(fā)作。確保設(shè)備作業(yè)和操作安全。例如，脈沖除塵器的脈沖閥、進(jìn)步閥用的電磁閥都應(yīng)當(dāng)用防爆產(chǎn)品。

⑺避免火星混入辦法在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體，而使堆積在濾布上的粉塵著火，構(gòu)成事端。

為避免火星進(jìn)入袋式除塵器，應(yīng)采納如下辦法：

①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。由于設(shè)有旋風(fēng)除塵器或慵懶除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種辦法太細(xì)的微粒火星不易捕集，大都狀況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前可以燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并操控管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術(shù)辦法，它可使氣體在管內(nèi)有充沛的停留時(shí)刻。

②冷卻噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為確保袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是操控供應(yīng)的。大部分焚燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴觸摸即可冷卻，可是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴觸摸的焚燒粉塵可以冷卻，應(yīng)有必要的空間和停留時(shí)刻。

在特別狀況下，選用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較徹底地避免火星混入。

③火星捕集設(shè)備見(jiàn)圖。在管道上設(shè)備火星捕集設(shè)備是一種簡(jiǎn)潔可行的辦法。還有的在火星經(jīng)過(guò)捕集器的瞬間，可使其宣布電氣信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警。一起，中止操作或改動(dòng)氣體回路等。

⑻操控入口粉塵濃度和參加不燃性粉料袋式除塵器在作業(yè)過(guò)程中，其內(nèi)部濃度散布不可避免地會(huì)使某部位處于爆破邊界之內(nèi)，為了進(jìn)步安全性，避開(kāi)管道內(nèi)的粉塵爆破上下限之間的濃度。例如，關(guān)于氣力輸送和破壞分級(jí)等粉塵搜集作業(yè)中，從規(guī)劃時(shí)就要留意到，使之在超越上限的高濃度下進(jìn)行作業(yè)；在部分搜集等狀況下，則要在管路中堅(jiān)持粉塵濃度在下限以下的低濃度。