銅包鋼絞線(xiàn)銅包鋼接地線(xiàn)的特點(diǎn)

1、制造工藝獨(dú)特：采用水平連鑄生產(chǎn)工藝，該工藝為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。連鑄工藝采用的是將電解銅加熱至 1200oC 時(shí)銅結(jié)合面形成合金化過(guò)鍍層，雙金屬界面完全牢固結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)銅與鋼之間可延性冶金熔接，成為單一復(fù)合體，可像拉拔單一金屬一樣任意拉拔，不出現(xiàn)脫節(jié)、翹皮、開(kāi)裂現(xiàn)象。

2、防腐特性更優(yōu)：雙金屬內(nèi)部無(wú)殘留，耐腐蝕性更優(yōu)。水平連鑄工藝采用高溫熔化，殘留物被煅燒后溢出銅面，不會(huì)殘留在銅包剛導(dǎo)體內(nèi)，因而內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。用扁鋼或建設(shè)物基礎(chǔ)作為接地體，由于耐腐蝕效果差而影響了接地裝置的可靠性。采用鍍鋅角鋼（圓鋼）做接地體，雖然減慢了鋼的腐蝕，但因鋅比鋼活潑，鋅的腐蝕速度比鋼更快，由于鍍鋅層與土壤接角，而它卻在不斷的腐蝕不斷的變化，穩(wěn)定性差，使用壽命較短（一般均在 5年以下）每年還需檢測(cè)電阻阻值，工作量大。而采用銅包金屬?gòu)?fù)合材料做接地體及防雷導(dǎo)體，由于銅的金屬活潑性差，一般不會(huì)與酸、堿、鹽發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)集膚效應(yīng)，當(dāng)表面銅層大于 0.25mm 時(shí)，鋼芯載流很小，利用鋼的強(qiáng)度將銅導(dǎo)體送到地下，表面銅導(dǎo)體送到地下，表面銅層不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，因而接地棒電阻不會(huì)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化，可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，壽命一般可達(dá) 50 年。

3、電氣性能更佳：表層為無(wú)氧銅，導(dǎo)電性能好，內(nèi)層為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，集膚效應(yīng)原理導(dǎo)電，導(dǎo)磁特性?xún)?yōu)異。電阻遠(yuǎn)低于鋼材、鍍鋅鋼材等常規(guī)材料。表層為無(wú)氧銅。

4、銅層粘合度高：因?yàn)槭倾~層和鋼的表面是分子的結(jié)合，所以粘合度高，在絞合成絞線(xiàn)的時(shí)候，銅層都不會(huì)遭到破壞，不會(huì)出現(xiàn)脫節(jié)、翹皮、開(kāi)裂現(xiàn)象。

5、價(jià)格低廉：因其防腐蝕能力，電氣性能，抗拉強(qiáng)度等性能完全等同于純銅產(chǎn)品，所以可以直接替代純銅導(dǎo)體。相比純銅的接地導(dǎo)體，價(jià)格低廉，為工程項(xiàng)目節(jié)約大量資金。

6、安裝便捷：水平連鑄銅包鋼接地產(chǎn)品采用放熱焊劑進(jìn)行熔焊，接頭牢固、穩(wěn)定性好，使用方便，能滿(mǎn)足特殊場(chǎng)合低阻值要求。

 二：銅包鋼絞線(xiàn)質(zhì)量指標(biāo)（技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)）

1 、銅層平均厚度（常規(guī)） ≥ 0.25mm ；

2 、抗拉強(qiáng)度 ≥ 600N/mm2

3 、平直度誤 差≤ 1mm

4 、銅層可塑性：接地棒彎曲 30o 時(shí)，折角外無(wú)裂縫。

 三：銅包鋼絞線(xiàn)應(yīng)用領(lǐng)域

    本產(chǎn)品適用于一般環(huán)境和特殊環(huán)境（潮濕、鹽堿、酸性土壤及腐蝕介質(zhì)）、石化、電力、通信、軌道交通、郵電等防雷接地要求較高的領(lǐng)域。

銅包鋼絞線(xiàn)應(yīng)用范圍

   銅包鋼絞線(xiàn)廣泛應(yīng)用于高頻同軸電纜、鋼絡(luò)通信、電氣化鐵路、地鐵輕軌、鐵路、機(jī)場(chǎng)、網(wǎng)絡(luò)通訊等場(chǎng)所的防雷接地、防靜電接地、保護(hù)接地、電力和石化系統(tǒng)的接地線(xiàn)等。相比銅絞線(xiàn)具有密度小、強(qiáng)度高、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)純銅絞線(xiàn)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

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