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隨著大型汽車壓鑄件和結(jié)構(gòu)件的興起，其高質(zhì)量要求，需要大量使用壓鑄模溫機，穩(wěn)定鑄件質(zhì)量。
使用熱水壓鑄模溫機的優(yōu)點：
一、鑄件的復雜性，模具冷卻管道設(shè)計困難，油無法有效冷卻鑄件，很難控制熱平衡。而水的傳熱效率高，冷卻管道空間要求低，可以補充油式壓鑄模溫機的不足。型芯的溫度控制是很好的例子。
二、油式壓鑄模溫機使用導熱油作為傳熱介質(zhì)，使用成本高，耗電量大；導熱油的傳熱效果低，影響生產(chǎn)效率。水除了使用成本低之外，傳熱效果高也降低使用熱水機的耗電量，減少使用離型劑，而且能縮短生產(chǎn)周期，提供效率。同時使用模溫機可以大大提高模具壽命。
三、使用水的環(huán)保成本低。處理廢置導熱油和含油的污水排放，都令環(huán)保成本增加。

熱水壓鑄模溫機規(guī)格表

機型	單位	ADDC-36
溫控范圍	℃	350℃
溫控精度	℃	PID±1℃
電源		AC3∮ 380V 50HZ
傳熱媒體		導熱油
冷卻方式		間接冷卻
加熱能量	KW	9+9
泵浦馬力	HP	1
最大泵浦流量	L/MIN	30
最大系統(tǒng)壓力	KG/ CM2	5
最大電力消耗	KW	19
儲油量	LITER	30
警報功能		缺相/缺油/超溫/過載
冷卻水配管	INCH	1月2日
循環(huán)水配管	INCH	3月4日
外型尺寸	MM	11004501100
重量	KG	120

熱水壓鑄模溫機工作原理

     壓鑄模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。
     通常狀況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器丈量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制局部的控制器；控制器調(diào)理熱流體的溫度，從而間接調(diào)理模具的溫度。
     假如在消費中，模具的溫度超越控制器的設(shè)定值，控制器就會翻開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。
     假如模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會翻開加熱器。