3PE防腐:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.

        3PE防腐鋼管在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成，機(jī)組的前端配有儲(chǔ)料活套，機(jī)組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機(jī)架。對(duì)接焊縫根據(jù)趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),在管坯開口處產(chǎn)生強(qiáng)大集中的熱效應(yīng)，這樣可以迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，實(shí)現(xiàn)晶間接合。
      3PE防腐鋼管 (三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。

3PE防腐鋼管防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
我國(guó)能不能穩(wěn)定2億噸石油產(chǎn)量？據(jù)《21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道》2013年9月28日刊登了中國(guó)工程院院士、中石化高級(jí)顧問曹湘洪的談話，他說，“國(guó)內(nèi)陸上原油增產(chǎn)能力有限，再找到像大慶、勝利那樣的大油田基本沒有可能。”
與石油產(chǎn)量一樣，我國(guó)目前天然氣產(chǎn)量也不能滿足國(guó)內(nèi)需求。國(guó)內(nèi)天然氣需求量到2020年需3100×108m3，其中國(guó)產(chǎn)2000×108m3，從俄、中亞、緬甸進(jìn)口管道天然氣600×108 m3，從澳大利亞、南亞、中東進(jìn)口LNG（液化天然氣）500×108m3。可見到2020年我國(guó)進(jìn)口天然氣達(dá)1100×108m3，占國(guó)產(chǎn)量的一半多。