本文來自于http://www.duoshouyun.com/post-324.html工廠智能制造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)

一、系統(tǒng)介紹

“工廠制造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)”采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方法建立物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通道，按照特定方式進(jìn)行“人-物”“物-物”的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料、崗位人員、生產(chǎn)設(shè)備及工藝環(huán)節(jié)的信息互聯(lián)互通。

通過菲利科工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)公司“工廠制造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)”可通過二次傳感器加裝、一次傳感器前端取樣、PLC系統(tǒng)接入等三種可選的方式，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)敏感、關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行接口，將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)上傳至控制中心服務(wù)器處理與存儲(chǔ)等，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)進(jìn)度和工作狀態(tài)。而服務(wù)器端的“數(shù)據(jù)通道引擎”支持多種接口，可以與MES、MIS、ERP等大型系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的無縫對(duì)接。

結(jié)構(gòu)示意圖如下：

圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖（部分圖片僅供參考）

根據(jù)監(jiān)測(cè)情況，本系統(tǒng)主要包括八大功能模塊：設(shè)備監(jiān)測(cè)模塊、任務(wù)調(diào)度與排產(chǎn)模塊、物料跟蹤模塊、人員管理模塊、文檔數(shù)據(jù)管理模塊、廠區(qū)地圖監(jiān)測(cè)模塊、預(yù)警報(bào)警模塊、客戶端監(jiān)控模塊，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制造工廠的設(shè)備、人員、物料等的全面監(jiān)測(cè)。在后面會(huì)對(duì)這八大功能模塊進(jìn)行詳細(xì)介紹。

“物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通道引擎” 作為菲利科專利產(chǎn)品，是本系統(tǒng)的核心組成部分，可實(shí)現(xiàn)對(duì)大量接入設(shè)備數(shù)據(jù)的解析、處理及大量數(shù)據(jù)通道的管理等工作。具有數(shù)據(jù)接入、數(shù)據(jù)解析處理、數(shù)據(jù)呈現(xiàn)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、設(shè)備管理、計(jì)劃自動(dòng)分解、任務(wù)分析與分配等功能。

二、系統(tǒng)功能特點(diǎn)

1.廠區(qū)地圖全景在線參數(shù)監(jiān)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)警與系統(tǒng)報(bào)警

通過智能數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)終端可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)生產(chǎn)設(shè)備的各類運(yùn)行作業(yè)狀態(tài)數(shù)據(jù)，并上傳生產(chǎn)管理中心，支持在線查看現(xiàn)場(chǎng)異常情況圖。通過數(shù)據(jù)分析與計(jì)算，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備有效工作時(shí)間、工作效率、設(shè)備能耗等的分析監(jiān)測(cè)，為提高工作效率、設(shè)備維護(hù)、節(jié)能減排等提供有力幫助。

圖2 設(shè)備工作參數(shù)監(jiān)測(cè)

2.子任務(wù)發(fā)布、任務(wù)狀態(tài)反饋

“智能排產(chǎn)引擎”可任務(wù)分解，并分發(fā)到每一道工序節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的 “物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通道終端”上，可看到詳細(xì)工序任務(wù)參數(shù)（數(shù)量、物料、時(shí)間等）、相應(yīng)的工藝圖紙清單，以及是否有特殊要求等。崗位人員也可通過此終端反饋任務(wù)執(zhí)行情況、查看完成狀態(tài)、操作相關(guān)設(shè)備與異常報(bào)警等，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)任務(wù)進(jìn)度、完成情況等的監(jiān)控。

圖3 任務(wù)發(fā)布與反饋

3.工藝數(shù)據(jù)、圖紙下發(fā)與同步

通過“物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通道終端”可以實(shí)現(xiàn)工藝圖紙的下發(fā)與同步工作。在其任務(wù)顯示界面上，可以看到詳細(xì)的工序任及對(duì)應(yīng)的工藝圖紙，實(shí)現(xiàn)了真正的精細(xì)化高效的無紙化管理。

圖4 圖紙發(fā)布

4.通過二維碼編碼標(biāo)簽對(duì)物料進(jìn)行全程跟蹤記錄

對(duì)每一種工序中的物料在生成時(shí)貼裝二維碼編碼標(biāo)簽，在物料進(jìn)入加工設(shè)備（或手工加工區(qū)）時(shí)，由對(duì)應(yīng)工序工位所安裝的“菲利科物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通道終端”讀取二維碼，與本地工序任務(wù)進(jìn)行匹配，并同時(shí)上報(bào)服務(wù)器數(shù)據(jù)中心進(jìn)行處理與存儲(chǔ)。每一種物料的詳細(xì)數(shù)據(jù)與加工參數(shù)、過程、時(shí)間進(jìn)行了全程記錄，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)跟蹤。

5.在線過程監(jiān)測(cè)、工作狀態(tài)、在線現(xiàn)場(chǎng)圖像反饋