“零浪費(fèi)”為精益生產(chǎn)終極目標(biāo)，具體表現(xiàn)在PICQMDS七個方面，目標(biāo)細(xì)述為：

(1)“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(fèi)（Products？多品種混流生產(chǎn)） 
將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時間浪費(fèi)降為“零”或接近為“零”。

(2)“零”庫存（Inventory？消減庫存） 
將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫存，變市場預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫存降為零。

(3)“零”浪費(fèi)（Cost？全面成本控制） 
消除多余制造、搬運(yùn)、等待的浪費(fèi)，實現(xiàn)零浪費(fèi)。

(4)“零”不良（Quality？高品質(zhì)） 
不良不是在檢查位檢出，而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不良。

(5)“零”故障（Maintenance？提高運(yùn)轉(zhuǎn)率） 
消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī)，實現(xiàn)零故障。

(6)“零”停滯（Delivery？快速反應(yīng)、短交期） 
最大限度地壓縮前置時間(Lead time)。為此要消除中間停滯，實現(xiàn)“零”停滯。

(7)“零”災(zāi)害（Safety？安全一）

人、工廠、產(chǎn)品全面安全預(yù)防檢查，實行SF巡查制度。 

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