不銹鋼平焊法蘭在鍛壓變形初期，由于多孔坯體易于變形，變形力較小，密度加大較快，鍛壓期較晚。由于大部分氣孔是封閉的，變形阻力加大。力的迅速增加與變形溫度密切相關(guān)。較高的變形溫度有利于致密化，降低變形抗力。較高的變速速度也有利于不銹鋼平焊法蘭的致密銹鋼平焊法蘭鍛造工藝。設(shè)備要求比傳統(tǒng)模鍛更嚴(yán)格。神明的位移特性須與預(yù)成型體的變形和致密特性相一致。坯料與模具的接觸時間應(yīng)盡可能短。鍛壓機須具有良好的剛性，活梁和活塞須具有良好的導(dǎo)向精度，以好鍛件的精度。因此，不銹鋼平焊法蘭鍛造一般選用機械壓力機，如曲軸壓力機，或高精度摩擦壓力機。不銹鋼平焊法蘭不僅節(jié)省空間、減輕重量，更重要的是好接頭不發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊型不銹鋼法蘭尺寸減小的原因是由于密封件直徑減小，密封面截面減小。其次，用密封圈代替法蘭墊片，好密封面與密封面匹配。由于壓力所需的螺栓尺寸和數(shù)量可以相應(yīng)減少，因此設(shè)計了一種體積小、重量輕(重量為傳統(tǒng)法蘭的70% - 80%)的新產(chǎn)品。因此，不銹鋼平焊法蘭是一種較好的法蘭產(chǎn)品，它減少了質(zhì)量和空間，在工業(yè)應(yīng)用中起著重要的作用。不銹鋼平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛造、鐓鍛、擠壓、模鍛、閉式模鍛和閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛無毛邊，材料利用率高。通過一種工藝或幾種工藝，可以完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有閃光，鍛件的承載面積減少，所需的載荷也減少。但是，應(yīng)該注意空白并不是完全受限的。為此，須嚴(yán)格控制毛坯體積，控制鍛模相對位置，測量鍛件，以減少鍛模磨損。此外，為了防止毛坯開裂，必要時進(jìn)行中間退火，以好所要求的變形能力。為了保持良好的潤滑狀態(tài)，可對坯料進(jìn)行磷化處理。在棒材和線材連續(xù)加工中，該型材目前不能潤滑，正在研究采用磷化潤滑的可能性。檢測時，探頭會將超聲波脈沖垂直發(fā)射到大口徑法蘭內(nèi)壁。探頭首先接收來自管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后接收來自管壁外表面的反射脈沖。反射脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的距離反映了管壁的厚度。