冶金企業作為設備資產密集型企業，設備巡檢管理對于生產的穩定、連續，具有極其重要的意義，設備巡檢是將企業現場生產設備的運行、維護等相關管理規程落到實處的重要步驟，確保生產現場工作狀態和質量的達標，將企業管理要求真正落實到日常工作中。
巡檢的要求一方面從企業的生產現場反饋信息，管理人員利用巡檢系統的相關功能并結合數據的時間參數，能更好地對數據進行客觀的統計、研究，為企業領導作出迅速、準確的判斷、決策提供科學依據。另一方面提高企業生產管理水平，減少設備維護和維修的成本，延長設備使用壽命，從而大大提高企業經營效益。
系統特點
1、功能優點：在目前多數鋼企采用的崗檢、點檢、巡檢，三檢一定修的管理基礎上，可以起到對點檢人員的跟蹤作用，解決人員走馬觀花式的只巡不檢的不良習慣，對于人員脫崗、設備漏檢起到監督作用，實現基本的績效考核，達到管人的目的。
2、對鋼鐵生產企業可以起到人員跟蹤，避免脫崗、設備漏檢、項目漏檢等現象的發生；并且對于目前的高素質高技能的點檢工作人員，可以達到更好的發揮作用，實現測溫、測震等數據的現場采集，現場錄入和回傳；實現設備檔案和檢修史的快速查詢對比，輔助實現人工快速分析；更加細致的工作績效數據，完善人員考核。可以有效的控制設備故障，實現早發現、早預防、早檢修；解決目前人工填寫點檢卡，堆積存放紙質檔案查找對比困難的問題；使人員工作量和時間得以釋放，去做更多的更細的工作。
3、可以為鋼鐵生產系統中的所有設備建立電子檔案；建立設備管理樹實現設備歸類管理；從大到組合設備、小到單個設備的部件的零件，都可以建立細致詳盡規范的點檢作業標準；達到臺臺設備有人管，人機對照的人員定崗模式；達到每個人員巡檢有路線，操作有標準可循；點檢數據采集數字化、信息傳輸網絡化、故障分析智能化；報告呈遞、審批、回傳無紙化和即用即打書面化；對執行巡點檢工作的人員進行監督，形成定人、定時、漏檢統計、工時統計、工作量統計的績效考核實現可量化；可以管理一個生產系統，也可以擴展到整個鋼鐵生產系統的巡檢管理，將所有的故障控制在萌芽狀態，及時消除。
威斯盾生產巡檢管理系統已在國內多家大型鋼鐵公司的燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼工藝巡檢和電解鋁行業工藝巡檢中使用，對于企業設備“跑冒滴漏”缺陷及時發現，及時預防，為保障企業安全生產起到重要的作用。