與常規(guī)沖洗法和整體鑄造法生產(chǎn)軋輥相比，離心鑄造復(fù)合軋輥具有以下特點：
（1）復(fù)合輥子廠家的生產(chǎn)效率高，操作簡便和產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。此外，離心鑄造生產(chǎn)復(fù)合軋輥還具有淬硬層深度較深和殘余應(yīng)力值較小等優(yōu)點。
（2）用常規(guī)方法生產(chǎn)軋輥，因外層金屬液用量多，凝固慢，造成組織粗大、砂眼、夾砂和疏松等鑄造缺陷多。而離心鑄造生產(chǎn)復(fù)合軋輥，外層厚度容易控制，金屬液用量少，凝固速度快，加之離心力的作用，外層在動態(tài)下凝固，氣體和非金屬夾雜物也易于從液態(tài)金屬中排出，因此離心鑄造復(fù)合軋輥外層組織細(xì)小、致密、力學(xué)性能高。
（3）金屬液收得率明顯提高。對于高鉻鑄鐵軋輥，出品率相差更為懸殊，一般為百分之70與百分之20，可見離心法顯著提高金屬液收得率，減少金屬液用量，降低成本。
（4）節(jié)約大量合金材料。離心鑄造復(fù)合軋輥，其外層是高合金材質(zhì)，以保證軋輥的使用性能，輥心選用廉價的灰鑄鐵、球鐵或鑄鋼，而輥心所占重量明顯大于輥身，因此用離心鑄造法生產(chǎn)復(fù)合軋輥可節(jié)約大量合金材料，降低軋輥生產(chǎn)成本。
（5）與沖洗復(fù)合軋輥相比，離心復(fù)合軋輥具有硬度均勻，頸向硬度落差小等特點，因而使用壽命明顯提高。離心復(fù)合輥比沖洗復(fù)合輥軋鋼量增加百分之43，使用次數(shù)增加百分之40。
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