【產品特點】：

（1） 強度高，韌性好，板的靜曲強度相當于木膠合板強度的4-5倍，可減少模板支撐的使用數量。

（2）幅面寬，拼縫少（每張2.97平方米），相當于6.6塊1.5米×0.3米鋼模板的面積、支模、拆模速度快。

（3）表面光滑平整易脫模，覆膜竹膠板表面上對混凝土的吸附力僅為鋼模板的百分之一，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作業，工程進展速度快。

（4） 竹膠模板耐水性好，水煮不開膠，遇水受潮不變形，防腐，防蟲蛀。

（5）導熱系數為0.14—0.16瓦/米.開，遠遠小于鋼模板的導熱系數，有利于冬季施工保溫。

（6）使用周轉次數高，板材可正反兩面使用，在使用方法準確的情況下，周轉次數可達10-15次，適用于高層建筑中的水平模板、垂直墻板。

【竹膠板生產工藝】：

楠竹—斷筒—開片—剖成竹篾—編織竹簾、竹席—烘干—浸膠—晾干—組坯—熱壓成型—裁鋸—封邊—油漆—打包

（1） 選材——原材料，當地農戶手中收購3-5年的楠竹（此年限的楠竹韌性好、材質硬）

（2） 裁鋸開片——去青去黃留二白（上膠量好，確定膠合強度）

（3）   竹簾竹席——選擇1mm的竹片，編織成竹簾和竹席，縫隙控制在1mm以內，

（4） 上膠量——膠水婆梅度在12-13MPA，泡澡式浸膠（浸  分鐘），確保上膠量足

（5） 組坯——選用防水性能好的膜紙，竹簾縱橫交錯，確保板內密實度好；

（6） 熱壓——熱壓壓力是170-180，熱壓時長根據板子厚度來定（如8mm的熱壓時長在8分鐘），熱壓之后降溫到50℃才卸板（確保不開膠，不變形）

（7） 鋸邊封邊——在鋸邊機上把四邊多余的邊角料去掉，鋸成1220*2440mm的寬和長，再用古法先上一層膩子粉填充好四邊，再噴漆，防水性能好，增加使用壽命。

（8）打包——根據客戶要求打包，通常打5縱2橫，下面墊好邊角料或木方，方便后面裝車不會損壞板子。

【周轉次數】：普通的周轉6-8次   質量中等的周轉8-10次  質量好的周轉10-15次

【日產量】：日產3000張