第五步以1小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到65-68°C，同時控制濕球溫度在 40-43 0C，穩(wěn)溫Mh，直到全炕煙葉干筋，風(fēng)機中低速運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度30-40HZ。

上述工藝中的風(fēng)機選用具有變頻功能的風(fēng)機。

上述工藝中，煙葉變色以及達到各種狀態(tài)的判定依據(jù)均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識。

本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明通過控制整個烘烤過程中三個階段的五個關(guān)鍵溫濕度步驟點，簡化但細(xì)化、量化了烘烤環(huán)節(jié)，降低了烘烤成本，可操作性強，整個烘烤過程中只要將溫濕度控制在三段五步式烘烤工藝相應(yīng)的溫濕度范圍內(nèi)，就可以完成烤煙烘烤。相比于現(xiàn)有烘烤工藝技術(shù)來說，減少了憑經(jīng)驗操作帶來的人為操作失誤損失，提高煙葉烘烤質(zhì)量，同時也有利于烘烤技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握煙葉烘烤技術(shù)；相對于本發(fā)明申請人曾經(jīng)申請的一種烤煙密集式烤房精準(zhǔn)烘烤工藝來說，工藝更加簡化，更有利于烘烤技術(shù)人員掌握，同時對密集烤房硬件配套要求更低，無需自控設(shè)備，烤房建造成本更低，更有利于密集烤房的大面積推廣使用，提高煙葉質(zhì)量。本發(fā)明可以用于不同生態(tài)環(huán)境的掛桿方式或煙夾方式裝煙的密集烤房。

為了驗證本發(fā)明烘烤工藝的優(yōu)點，取三組煙葉，分別利用發(fā)明人申請的自動控制密集式烘烤工藝(稱為對照組1)、現(xiàn)有烘烤工藝(稱為對照組幻與本發(fā)明烘烤優(yōu)化工藝進行烘烤(稱為試驗組)，烘烤后進行經(jīng)濟性狀進行了評價，評價分析結(jié)果如下表一

不同烘烤工藝烤后煙葉主要經(jīng)濟性狀(表一)

部位處理上等煙比例％中等煙比例％下等煙比例％上中等煙比例％均價元/Kg對照組