酒劑玻璃瓶灌裝線 生產(chǎn)能力10000-12000瓶/小時(shí)的20-500ml玻璃瓶的口服液、糖漿、酒劑、等的的液體的洗、烘、灌、封生產(chǎn)線。

灌裝線一般是由多臺(tái)不同功能的單機(jī)設(shè)備為了滿足某一產(chǎn)品生產(chǎn)或者加工目的的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線.是為了減少人力,優(yōu)化作業(yè)流程并提高生產(chǎn)效率的機(jī)電裝置.從狹義上來(lái)說(shuō)就是對(duì)于某一產(chǎn)品的灌裝線.按灌裝物料的屬性可以分為:流體灌裝線,粉劑灌裝線,顆粒灌裝線,半流體灌裝線等.按自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)灌裝線,半自動(dòng)灌裝線.

工作流程

根據(jù)不同的物料其流程也不僅相同,下面是一些參考的工作流程.

1.容器經(jīng)過(guò)洗瓶機(jī)進(jìn)行清洗后,進(jìn)入沖瓶機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)沖瓶.

2.沖洗后的容器因不同的產(chǎn)品要求而進(jìn)行烘干或者殺菌.(對(duì)于不同的行業(yè)而言)

3.處理后的容器到達(dá)灌裝頭下面進(jìn)行定量灌裝.(根據(jù)物料不同采用的灌裝方式不同,常規(guī)的液態(tài)料用直流灌裝,膏體狀物料用壓力灌裝,粉劑用螺桿式計(jì)量,顆粒狀物 用量杯式計(jì)量.含氣性物料用負(fù)壓式式灌裝.)

4.灌裝后的物料經(jīng)過(guò)旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋.(根據(jù)蓋子的不同,也可以用真空封蓋,或直接封蓋或壓蓋或軋蓋等.)

5.旋蓋后的產(chǎn)品,因后道工藝的處理不同.一般要貼標(biāo)或者套標(biāo),

6.z后是產(chǎn)品的生產(chǎn)日期或批號(hào)的標(biāo)識(shí)設(shè)備.

7.成品輸出.

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