在現在的工業發展中，對袋式除塵器的要求越來越高，所以在濾料材質、箱體結構、濾袋形狀、清灰方式等方面也不斷更新發展，在除塵器中，袋式除塵器的類型有很多多，根據它們特點可進行不同的分類。
一、按照袋式除塵器結構形式進行分類
除塵器主要依據其結構特點，如濾袋形狀、過濾方向、進風口位置及清灰方式進行分類。
1.按過濾方向分類
按過濾方向分類，可分為內濾式袋式除塵器和外濾式袋式除塵器兩種。
1）內濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋內側流向外側，粉塵沉積在濾袋內表面上，優點是濾袋外部為清潔氣體，便于維修和換袋，甚至不停機即可檢修，一般機械振動、反吹風等清潔方式多采用內濾形式。
2）外濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋外側流向內側，粉塵沉積在濾袋外表面上，其濾袋內要設支撐骨架，因此濾袋磨碎較大。脈沖噴吹、回轉反吹等清潔方式多采用外濾形式，扁袋式除塵器大部分采用外濾形式。
2.按進氣口位置分類
按進氣口位置分類，可分為下進風袋式除塵器和上進風袋式除塵器兩類
1）下進風袋式除塵器，含塵氣體由除塵器下部進入，氣流自下而上，大顆粒直接落入灰斗，減少濾袋磨損，延長了清灰間隔時間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分微細粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力，下進風式除塵器結構簡單，成本低，應用較廣。
2）上進風袋式除塵器，含塵氣體的入口設在除塵器上部，粉塵沉降與氣流方向一致，有利于粉塵沉降，除塵效率有所提高，設備阻力也可降低15%-30%。
二、按濾袋形狀分類
按濾袋形狀袋式除塵器分為四類，即圓形袋式除塵器、扁袋式除塵器、雙層圓袋式除塵器和菱形袋式除塵器。
1.圓袋
普通型，普遍使用，清灰較易，外濾式其直徑為φ120-160mm，內濾式其直徑為φ200-300mm或更大，它是應用廣泛的濾袋形式。
2.扁袋
袋寬35-50mm，面積1-4m2，可以排的較密，單位體積內過濾面積較大，為外濾式，有框架，主要用于回轉反吹清灰方式和側插袋安裝方式。
3.雙層圓袋
在圓袋的基礎上增加過濾面積，將長袋折成雙層，可增加面積近一倍。主要用于反吹清灰方式的袋式除塵器。
4.菱形袋
較普通圓袋體積小，可在同樣箱體內增加過濾面積，只適用于外濾式。
三、按除塵器內的壓力分類
按除塵器內的壓力分類，可分為負壓式袋式除塵器、正壓式袋式除塵器和微壓式袋式除塵器三類。
1.正壓式
煙氣由風機壓入，除塵器呈正壓，粉塵和氣體可能逸出，污染環境，外殼可視情況考慮密閉或敞開，適用于含塵濃度很低的工況，否則風機磨損。
2.負壓式（吸收式）
煙氣由風機吸入，除塵器呈負壓，周偉空氣可能漏入設備，增加了設備和系統的負荷，外殼必須密閉，負壓式是O常用的形式。
3.微壓式
除塵器進出口均設風機，煙氣由前風機壓入，后風機吸出，除塵器呈微負壓，有少量空氣漏入設備，設備和系統的負荷增加不大。設計中應用注意兩臺風機的匹配。
1）正壓式除塵器正壓式除塵器，風機設置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態下工作。由于含塵氣體先經過風機，對風機的磨損較嚴重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、高硬度、強腐蝕性的粉塵。
2）負壓式除塵器負壓式除塵器，風機置于除塵器之后，除塵器在負壓狀態下工作，由于含塵氣體經凈化后進入風機，因此對風機的磨損很小，這種方式采用較多。
3）微壓式除塵器微壓式除塵器在兩臺風機中間，除塵器承受壓力低，運行較穩定。