陶瓷纖維模塊作為窯墻內襯應用于高溫窯爐時，爐體的表面溫度下降，為工作人員安全生產提供良好的環境；內部溫度熱損失減少，各分區溫差減少，溫度穩定，提高了產品質量。熱量損失減少使得燃料能耗降低，降低生產成本的同時，熱量均衡使得產能同步提高。硅酸鋁纖維爐襯良好的熱敏性，使得加熱速度變快，鋼坯等產品的加熱時間變短，從而降低了產品的氧化燒損。硅酸鋁纖維可耐急冷急熱，不會因為開停爐使爐襯收縮或開裂，相較于耐火磚和澆注料，它的使用壽命更為長久。

1、普通型陶瓷纖維模塊

通常溫度低于900℃的爐膛，選用普通型陶瓷纖維模塊，比如隧道窯低溫區、退火爐等；

2、標準型陶瓷纖維模塊

900-1000℃的溫度區間，選用1260標準型陶瓷纖維模塊，比如石化地面火炬、余熱鍋爐等；

3、高純型陶瓷纖維模塊

1000-1100℃的溫度區間，用1260高純型陶瓷纖維模塊，以廢氣焚燒RTO爐爐襯使用居多；

4、高鋁型陶瓷纖維模塊

1100-1200℃的溫度區間，可用1400高鋁型陶瓷纖維模塊，在使用時需要注意的是噴吹纖維導熱系數更低，但纖維纖細長度較短，盡量不要在風速比較大的爐內使用。

5、含鋯型陶瓷纖維模塊

低鋯和含鋯型屬于陶瓷纖維模塊里的較高耐溫的產品，使用溫度介于1200-1300℃的溫度區間，通常用在軋鋼爐、鍍鋅線、熔鋁爐、焦化爐等高溫爐型的爐內使用。

6、含鉻型陶瓷纖維模塊

1300-1400℃的溫度區間，可以使用1500含鉻型陶瓷纖維模塊，比如爐外精煉爐、有色金屬熔煉爐等。