常見的幾種芒刺線放電極斷線、掉刺故障改進方法如下：

（1）管狀芒刺線 電除塵器應用較多的一種剛性極線，常見的故障是芒刺脫焊及主干極部連接板脫焊。改進的方法是，加寬芒刺極部，改之前一點碰焊為二點碰焊。焊接時應隨時控制電焊機電流，保證焊透焊牢，不容虛焊，出廠前應源根檢查焊接質(zhì)量。管狀芒刺線與放電極小框架的連接，可用3mm厚的連接板，也可用圓柱形接頭以打鉚釘與主干鉚接，后者結(jié)實牢靠，但用料較多，加工費時，前者須增加碰焊或鉚接的點數(shù)，并保證加工質(zhì)量。管狀芒刺線與放電極小框架連接的螺栓直徑以10mm左右為宜。為從根本上消除掉刺隱患，有些放電除塵器使用整體管狀芒刺線，效果很好，惟造價較高。

（2）魚骨針放電極 這也是一種剛性放電極線，主要問題是掉針。一根魚骨針放電極上有百余枚針，一臺電除塵器有幾萬至幾十萬枚針，加工須一絲不茍。初期，魚骨針穿入主干鋼管后，僅在根部稍加擠壓防止其松動，但在運動中長期受震動，記憶掉針。后改為根部一端上焊，情況有所好轉(zhuǎn)。魚骨針放電極運輸也是問題，拆箱安裝時曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)魚骨針歪斜變形，逐根糾正費工費時。今后應在保留其特點的基礎(chǔ)上，對結(jié)構(gòu)進行改進，便與加工與運輸。

（3）螺旋線  目前這種極線主要引進國外技術(shù)、國內(nèi)生產(chǎn)的一些電除塵器上。此極線運輸、安裝都很方便，據(jù)稱每年斷線率僅萬分之一，但實際運行中并非如此理想。由于材質(zhì)特殊、進口價高，備品用完后難以更換。斷線主要原因，一是極線斷面小，直徑僅2.7mm，火花放電被燒斷；二是灰斗滿灰，電場短路。運行中曾發(fā)生螺旋線掛鉤脫落得故障。

（4）鋸齒線  鋸齒線斷線原因，一是軋制時機械損傷；二是有的鋸齒線寬度窄，強度小。早期鋸齒線寬僅5mm，容易斷線，現(xiàn)生產(chǎn)寬度為16mm和24mm，斷線已明顯減少；三是鋸齒線兩端對焊兩個螺栓的焊縫因振打疲勞而斷裂。為減少鋸齒線接頭斷裂故障，有的將鋸齒線連接端扭成90°直角彎，加大了剛性，增加了接觸面積與焊接長度。還有的將螺栓一頭壓扁，用直徑5mm的鉚釘齒線連接鉚牢，然后再施焊，進一步提高了強度。