青島圣亞達環(huán)保技術(shù)有限公司主要從事廢氣處理工程（VOCs處理、工業(yè)廢氣治理等。企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)、方案設(shè)計、非標設(shè)備制造、處理成套設(shè)備制造、施工，安裝、工藝調(diào)試、托管運營等一體服務(wù)。另外可承接治理工程的各階段分包和總承包、工程咨詢、環(huán)保設(shè)備安裝調(diào)試等業(yè)務(wù)。

脈沖袋式除塵設(shè)備應(yīng)用廣泛,目前已經(jīng)成為高速除塵設(shè)備的主流。在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障,只要分析準確、處理及時,就可以保障脈沖袋式除塵設(shè)備平穩(wěn)運行,并可有效降低運行阻力、延長濾袋的使用壽命、減少清灰用氣,以低運行費用取得高除塵效率,發(fā)揮脈沖袋式除塵設(shè)備的優(yōu)勢實現(xiàn)經(jīng)濟、高速地除塵。

脈沖清灰控制方式：

布袋除塵器噴吹頻率直接影響布袋的使用壽命，為了有效利用脈沖空氣，達到節(jié)能的目的，將布袋除塵器壓差和脈沖頻率設(shè)定關(guān)聯(lián)值，對應(yīng)規(guī)定的壓差采取相應(yīng)的清灰速率。除塵器共分5個室，每個室2個脈沖閥（每個旋轉(zhuǎn)噴吹裝置設(shè)置一個脈沖閥）。10個脈沖閥的啟動順序為交錯對角的方式。時間設(shè)定值為：電磁閥打開時間=200ms，每個通路上10個電磁閥的每一次打開時間間隔，慢速=30秒。每個通路上10個電磁閥的每一次打開時間間隔，正常＝20秒，每個通路上10個電磁閥的每一次打開時間間隔，快速=2秒，每個單獨的通路可以選擇自動或者手動控制脈沖空氣清灰。采取以上脈沖清灰頻率方式，既能保障除塵器壓差正常，也能節(jié)省氣源，同時保障了濾袋的的正常使用壽命。

濾袋腐蝕:

原因分析：

受酸或堿等其他化學(xué)物質(zhì)腐蝕損傷，表現(xiàn)為局部或整體變脆，強度下降或潰爛。

處理方法：

檢測控制煙氣成分變化。

濾袋機械損傷：

原因分析：

（1）框架表面粗糙及鋒利焊跡的摩擦、刺傷。

（2）貯、運及安裝不當。

（3）噴吹壓力過大，磨損布袋。

處理方法：

（1）注意框架的保養(yǎng)，保持其表面光滑。

（2）妥善包裝，貯運過程中避免受壓和折曲，要防水、防暴曬，安裝時輕拿輕放，防止碰傷，嚴禁在地面上拉動。

（3）調(diào)整噴吹壓力。

脈沖閥噴吹無力:

原因分析：

（1）大膜片節(jié)流孔過大或膜片上有沙眼，排氣孔部分堵塞。

（2）壓氣源壓力過低。

（3）清灰噴嘴不對中或堵塞。

處理方法：

（1）更換膜片，疏通排氣孔。

（2）提高氣源壓力。

（3）檢查清灰噴嘴管是否堵塞及位置對中。

電磁閥不動作或漏氣:

原因分析：

線圈損壞，斷路，接觸不良，控制儀無信號。

膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效或排氣孔堵塞。

噴吹壓力多大損傷元件。

處理方法：

檢修線圈及線路。

更換膜片彈簧或橡膠件，疏通排氣孔。

調(diào)節(jié)噴吹壓力。

袋式除塵器結(jié)構(gòu)：

袋式除塵器主要由箱體、濾袋（含框架），清灰裝置，灰斗及除灰裝置等組成。含塵煙氣進入箱體后經(jīng)過濾袋時粉塵被阻擋在濾袋的外側(cè)，凈化后的煙氣經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)被排出。

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