水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑

前言：

長(zhǎng)期以來(lái)人們一直認(rèn)為混凝土是一種耐久性材料，它在工程性能、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)等方面的卓越性能使之成為整個(gè)土木工程界不可取代的和應(yīng)用量最大的建筑材料。但是近年來(lái)，由于環(huán)境惡化，加上混凝土材料自身的缺陷，使混凝土結(jié)構(gòu)耐久性出現(xiàn)了一系列的問(wèn)題，眾多高速公路橋梁、路面、碼頭、建筑物等均在較短的服務(wù)期內(nèi)發(fā)生破壞，因耐久性不良造成嚴(yán)重的損失，其中鹽侵蝕以及堿集料反應(yīng)是混凝土遭受破壞的主要原因。

水是導(dǎo)致水泥混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性損壞的重要物質(zhì)。無(wú)論是水泥混凝土的軟水侵蝕、凍融破壞、堿集料反應(yīng)、鋼筋銹蝕和硫酸鹽腐蝕等，還是水泥混凝土中的鋼筋氧化腐蝕，甚至水工、港工結(jié)構(gòu)的溶蝕，都離不開(kāi)水的作用，沒(méi)有水的參與，大部分侵蝕幾乎不會(huì)產(chǎn)生。防水是提高水泥混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施，甚至是根本措施。可以這么說(shuō)，防水是水泥混凝土結(jié)構(gòu)耐久性永恒的研究主題。

水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑應(yīng)用原理：

水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑為堿激活的化學(xué)滲透液，根據(jù)美國(guó)檢測(cè)報(bào)告，一塊混凝土內(nèi)部所含的堿至少是表面區(qū)域的361倍，所以水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑滲入到混凝土并與堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)不但十分有效，而且其生成物成為混凝土永遠(yuǎn)的一部分而不是表面的涂層。同時(shí)水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑中的獨(dú)特催化劑促使其穿透混凝土表面或其中的骨料并向下尋找水分進(jìn)行反應(yīng)。水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑在水和混凝土中的堿的共同作用下，在所有空隙處和微粒（沙子、骨料和水泥）的潮濕表面立即反應(yīng)形成比鎢鋼更堅(jiān)硬耐磨網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)微細(xì)粒子填充物，能完全堵塞填充混凝土內(nèi)所有微細(xì)的空隙，從而成為混凝土整體結(jié)構(gòu)的一部分，使混凝土結(jié)構(gòu)成為完全實(shí)體，只要有水和堿存在的條件下，這種反應(yīng)將持續(xù)進(jìn)行下去。直到混凝土完全被密封，達(dá)到永久防水防潮、抗凍、并緩解混土堿骨料反應(yīng)，微細(xì)粒子填充物就會(huì)變成堅(jiān)固透氣的、玻璃狀結(jié)構(gòu)的結(jié)晶體，起到防水、防腐、防塵，抗磨損、保護(hù)混凝土及混凝土內(nèi)的鋼筋，增強(qiáng)混凝土表面硬度和密度，達(dá)到與建筑結(jié)構(gòu)同壽命的防水功能。
    獨(dú)特滲透結(jié)晶技術(shù)能填充、封堵混凝土的裂縫、孔隙和毛細(xì)孔，從而防止任何方向水的滲入，但混凝土能保持正常的透氣、呼吸作用；滲透深度隨著時(shí)間逐漸增長(zhǎng)；具有獨(dú)特的裂縫自修復(fù)能力，混凝土干燥時(shí)，活性化學(xué)物質(zhì)處于休眠狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)微細(xì)裂縫（不超過(guò)0.4mm）且有水滲入時(shí)，會(huì)再次反應(yīng)生成比鎢鋼更堅(jiān)硬耐磨網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)微細(xì)粒子填充物，自動(dòng)修復(fù)裂縫和填充孔隙，具有較好的防水、抗?jié)B、密封、增強(qiáng)性能，較好的抗環(huán)境侵蝕，尤其可提高水泥混凝土抗碳化、抗鋼筋銹蝕和粘接能力，可廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、地鐵、地下人防、水壩碼頭、港口、污水處理池、高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道等混凝土工程中，較普遍地用于補(bǔ)強(qiáng)、養(yǎng)護(hù)、密封、防腐、抗風(fēng)蝕，效果顯著。

水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑適用范圍：

◎防水、防潮、防滲

可廣泛應(yīng)用于屋面、內(nèi)外墻面、地下室、地下停車(chē)場(chǎng)、地鐵、隧道、地下通道、地下人防、水壩碼頭等儲(chǔ)水設(shè)施及涉水工程的迎水面及背水面的防水防潮防滲。另外永凝液可消除水漬及墻面出汗，有效治理大面積慢滲，迅速修補(bǔ)裂縫及涌（漏）水點(diǎn)。

◎防粉化、防霉變、防微生物生長(zhǎng)

適用于無(wú)塵無(wú)菌車(chē)間、酒廠、食品廠、糧庫(kù)、軍工庫(kù)等。

◎防酸、防堿、防鹽抵抗酸堿及氯化物的腐蝕、侵蝕皂化

可用于海洋橋梁工程、污水處理池等酸堿鹽化腐蝕大的工程。

◎耐高溫、防凍害、凍融循環(huán)無(wú)影響，增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度

適用于高溫高寒地區(qū)，提高砼的耐久性。

◎抵抗開(kāi)裂、增加砼強(qiáng)度

防止混凝土輻裂及干燥產(chǎn)生，令混凝土均勻養(yǎng)護(hù)，不須任何保護(hù)層；同時(shí)增加表面摩擦系數(shù)，抑制粉化。可用于飛機(jī)場(chǎng)跑道，砼路面、停車(chē)庫(kù)、橋涵，并提高砼的耐用性。

水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑主要功能及優(yōu)點(diǎn)：

防止水泥混凝土破壞：1、防止凍融破壞。2、防止堿集料反應(yīng)破壞。3、防止混凝土鋼筋銹蝕破壞。4、防止混凝土化學(xué)侵蝕破壞。5、防止鹽凍破壞。6、防止混凝土的磨蝕破壞。7、防止混凝土的裂縫破壞。8、防止混凝土碳化破壞。

施工方法：

施工工具

水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑噴涂使用農(nóng)用型泵送噴霧器為宜。

根據(jù)承擔(dān)的作業(yè)類(lèi)型，可用不同的工具。

小型或精細(xì)作業(yè)工程，可用手持型壓縮式噴霧器。手動(dòng)噴霧器是處理開(kāi)裂、坑洼部位面小型積不大的工程的理想工具。

較大作業(yè)面的混凝土地面、臺(tái)座、墻體等可采用背負(fù)或噴霧器。機(jī)動(dòng)噴霧器用于寬大作業(yè)現(xiàn)成場(chǎng)，如隧道、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、道路、機(jī)場(chǎng)等。

噴霧器及小工具等使用后，應(yīng)清洗干凈。高壓清洗機(jī)等機(jī)動(dòng)設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，使用后按要求保養(yǎng)。

七、應(yīng)用指南

1、在噴涂水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑之前，混凝土表層都要做清洗處理，把粉塵、浮漿、混凝土上的臟污、油漬清洗干凈，若混凝土表面有大于0.3mm的裂縫先修補(bǔ)裂縫。

2、使用水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑之前，要充分搖勻直至起泡；

3、選擇采用低壓噴射器噴涂水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑（每平方英寸最大壓力20-30磅）

4、刷把、輥簡(jiǎn)涂抹水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑，依照制造商的規(guī)定說(shuō)明；

5、水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑的使用不要與其它溶液和流質(zhì)物稀釋；

6、噴涂墻體要從底部開(kāi)始，并做到均勻；

7、水平面表層使用水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑要反映含濕至少達(dá)5秒鐘，但不宜過(guò)量；

8、樓梯下部的區(qū)域也要彩用不斷的噴射、粉刷方式，反映含濕也要達(dá)5秒鐘；

9、噴涂第二遍水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑要待混凝土表層晾干后再進(jìn)行，間隔時(shí)間一般為24小時(shí)；

10、噴涂完水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑第二遍之后，要確保混凝土表面24小時(shí)以上無(wú)明水；

11、常規(guī)的噴涂用量為每公斤2—3平方米；

12、工作環(huán)境條件為攝氏4-35度之間，相對(duì)濕度在10%—90%；

13、施工環(huán)境溫度1.7—32.2度之間，如果表層溫度高于攝氏32.2度，需在使用水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑之前噴灑些水。

八、注意事項(xiàng)

1、刷把、輥簡(jiǎn)涂抹水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑，依照制造商的規(guī)定說(shuō)明；

2、不可用于玻璃、釉面磚、瓷磚或瓦的防水封閉。如果不小心涂上，應(yīng)立即用水洗掉；

3、不能用于輕骨料如礦渣等制作的輕質(zhì)混凝土，因其多孔，含堿量不足；

4、不可用玻璃器皿裝載，也不能與鋁質(zhì)材料接觸，以防損壞或侵蝕。假如意外地接觸玻璃或鋁質(zhì)材料，應(yīng)立即用水沖洗掉；噴涂表面溫度在1.7攝氏度以上；

5、水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑的使用不要與其它溶液和流質(zhì)物稀釋；

6、噴涂墻體要從底部開(kāi)始，并做到均勻；

7、水平面表層使用水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑要反映含濕至少達(dá)5秒鐘，但不宜過(guò)量；

8、樓梯下部的區(qū)域也要彩用不斷的噴射、粉刷方式，反映含濕也要達(dá)5秒鐘；

9、噴涂第二遍水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑要待混凝土表層晾干后再進(jìn)行，間隔時(shí)間一般為24小時(shí)；

10、噴涂完水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑第二遍之后，要確保混凝土表面24小時(shí)以上無(wú)明水；

11、常規(guī)的噴涂用量為每公斤2—3平方米；

12、工作環(huán)境條件為攝氏4-35度之間，相對(duì)濕度在10%—90%；

13、施工環(huán)境溫度1.7—32.2度之間，如果表層溫度高于攝氏32.2度，需在使用水性滲透結(jié)晶型無(wú)機(jī)防水劑之前噴灑些水。

14、產(chǎn)品應(yīng)存放在原有的密閉包裝桶內(nèi)，直至使用。