河南雙豐印刷廠成立于1998年，十幾年來我們只做了一件事，讓客戶更方便快捷的享受高性價比的印刷品，公司位于南陽市百里奚北路電廠東側(cè)，交通四通八達(dá)，物流方便快捷，我廠現(xiàn)有日本小森和德國海德堡對開，四開四色印刷機(jī)，以及印前印后十余臺全新進(jìn)口設(shè)備，擁有并依靠先進(jìn)科學(xué)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行管理，流程完善，模式成熟，以嚴(yán)謹(jǐn)和高效的工藝和生產(chǎn)提供“不僅讓您滿意，更讓您感動”的服務(wù)。

⒉壓力小

印刷壓力是完成平版膠印的首要條件，滾筒之間的壓力是否理想是保證印刷質(zhì)量的關(guān)鍵。壓力小指的是壓力在能夠保證油墨良好轉(zhuǎn)移(即保證印刷品在印跡結(jié)實、網(wǎng)點飽滿但不鋪張、階調(diào)層次清晰豐富)的基礎(chǔ)上，盡最大可能減少滾筒間的印刷壓力。能否做到壓力小(即使用理想壓力)是衡量技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志之一，也是保證優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要條件。

印刷壓力過大對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。壓力過大容易造成網(wǎng)點變形、糊版、產(chǎn)品墨色濃重，甚至圖像失真等;壓力過大還會加速印版磨損和滾筒磨損。

最佳印刷壓力的調(diào)節(jié)方法是：使齒輪處于標(biāo)準(zhǔn)嚙合狀態(tài)，通過改變襯墊的厚度來達(dá)到最佳的印刷適性。

印厚紙時，最佳印刷壓力的調(diào)節(jié)方法是：相應(yīng)減少橡皮滾筒的包襯厚度，增加印版滾筒的包襯厚度，微量差別可通過改變滾筒間的中心距來調(diào)節(jié)，并重新調(diào)節(jié)水墨輥壓力。

印刷壓力的檢驗最常用也是最直觀簡易的方法是壓杠法。具體操作如下：抬起水輥，落下著墨輥，低速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器并合壓，等到三滾筒表面均勻著墨后，就可停車。每個滾筒在停車處有墨杠出現(xiàn)，如墨杠寬度在該機(jī)給出的數(shù)值范圍內(nèi)且均勻一致，并且壓印滾筒與橡皮滾筒的墨杠寬度大于印版滾筒與橡皮滾筒的墨杠寬度，則說明壓力調(diào)節(jié)均勻合適。如壓杠寬度一頭寬一頭窄，最大可能就是滾筒兩側(cè)中心距不一致。

三、做到“三勤”

⒈勤檢查印張

勤檢查印張指的是在印刷過程中，經(jīng)常不斷地檢查產(chǎn)品質(zhì)量。平版膠印印刷過程中，可能出現(xiàn)各種情況而影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量的次品甚至廢品。因此在印刷作業(yè)中，勤檢查印張是必不可少的。

勤檢查印張包括以下內(nèi)容：檢查套印是否準(zhǔn)確，檢查墨色，檢查網(wǎng)點質(zhì)量，檢查有無臟點、白點、糊版、花版。