斜楔滑塊裝置的主要作用是把壓力機的垂直向下運動，通過斜楔驅(qū)動器使裝在模具上的滑塊產(chǎn)生水平方向的運動，形成級進模的浮動抽芯部件、橫向沖孔部件、彎曲成形部件，或沖件出件部件。斜楔驅(qū)動器的驅(qū)動角一般是與垂線成40°～50°。
單動式斜楔驅(qū)動滑塊，由彈簧使滑塊復(fù)位。其缺點是彈簧失效，會造成機構(gòu)失靈。
雙動式斜楔一般用于沖件成形后，凸凹模之間具有一定的卡住力及要求滑塊往返位置正確的模具。缺點是斜楔較長。
在本工序中，由于考慮制件取出的方便性和盡量zui大限度的縮小模具尺寸的兩方面因素，故決定用吊裝斜楔機構(gòu)。斜楔角度的設(shè)置：斜楔刀塊尺寸根據(jù)制件設(shè)計，斜楔工作方向角度A要與工藝中斜楔角度一致，主要是滑塊上底面與模座的角度B的確定，角度B值是與角度A有關(guān)，在0<角度A<50°時角度A+角度B=50°；在角度A≥50°時角度B為0°。由此，斜楔滑塊就可以很容易設(shè)計出來。滑塊尺寸的設(shè)置：滑塊的長（A）、寬（B）、導(dǎo)板寬度（C）、滑塊總高（H）都是有比例要求的，根據(jù)斜楔工作內(nèi)容的不同，設(shè)計時滑塊尺寸要求也不一樣，可分為沖裁類與成形類。滑塊長度設(shè)定需滿足：導(dǎo)板的總寬度≥0.4A（A為滑塊長度）；滑塊工作后在回程彈簧或氮氣缸作用下退回到工作前狀態(tài)，彈簧或氮氣缸設(shè)置的力為滑塊的回程力。