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PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
這款PPC氣箱脈沖布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。按單列布置，一列為一個灰斗。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器共有五大系統(tǒng)
1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對于本體，我們在設(shè)計上以_不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q23板材制作。
2）收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3）噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。
4）濾袋采用φ133mm標準規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。
5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6）在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7）除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部）。
8）除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
9）除塵器進風(fēng)口配置進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能除塵器單個倉室的離線，實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。
10）除塵器配置倉壁振動裝置，能地破拱，了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
11）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、、防小動物。

鍋爐除塵器維護檢修應(yīng)注意的問題以及除塵影響因素
【一】、鍋爐布袋除塵器維護和檢修應(yīng)注意的問題
鍋爐布袋除塵器和有關(guān)設(shè)備作為一個除塵系統(tǒng)，在維護方面有一些特別需要注意的地方。
脈沖袋式除塵器如果長期停用，采取保養(yǎng)措施，以防除塵濾袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規(guī)定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。
鍋爐布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應(yīng)為除塵濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機時間長，則應(yīng)為所有除塵濾袋清灰，并利用引風(fēng)機把脈沖袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。
（1）除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵濾袋破漏，檢修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該除塵濾袋已破損，須換或修補。
（2）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
（3）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
（4）控制閥要由人員檢修，定期對脈沖閥和脈沖閥進行檢查。
（5）鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：
一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐布袋除塵器直接進入引風(fēng)機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負荷、煙氣達到溫度時逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)脈沖袋式除塵器進入正常運行。
另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動前先向脈沖袋式除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同除塵濾袋接觸，避免對除塵濾袋造成損害。
脈沖袋式除塵器技術(shù)是比傳統(tǒng)的電除塵器良效、穩(wěn)定的除塵技術(shù)，既是目前燃煤電廠除塵技術(shù)的主流趨勢，也是環(huán)境保護的重要手段。
【二】、脈沖單機除塵器除塵影響因素
除塵布袋是整個袋式除塵的核心，整個過程在程度上決定著除塵器的使用壽命。換言之，除塵布袋質(zhì)量的好壞與除塵效果之間有著直接的關(guān)系，除塵布袋質(zhì)量越好，除塵效果也就相對越高。因此，通常情況下需要選擇容易將粉塵剝離、率高并且經(jīng)久耐用的除塵布袋。
(1)粉塵的性質(zhì)。粉塵的形狀、大小以及濃度與脈沖單機除塵器有著直接的關(guān)系，如果粉塵的顆粒較重、較大且形狀不規(guī)則，脈沖單機除塵器的除塵效率相對越高。(2)粉塵的速度。相關(guān)研究表面，如果過濾速度越高，就會加劇粉塵的排除率，過濾氣速越高，就會導(dǎo)致初始層被粉碎，粉塵對除塵布袋產(chǎn)生沖擊作用之后，就會使除塵布袋受到過度的磨損，此時如果清洗除塵布袋的次數(shù)太多，就很容易使織物松散，這此都是導(dǎo)致除塵器的排放超標的主要原因。(3)粉塵厚度。在不同的工作狀態(tài)之下，脈沖單機除塵器的除塵效率不同。就如上述作用中提到的，如果脈沖布袋除塵設(shè)備比較干凈，除塵效率相對較低，而當(dāng)脈沖單機除塵器的表面積累了的粉塵之后，則除塵效率就會相應(yīng)增加。(4)漏風(fēng)和阻力。從理論的角度進行分析，脈沖單機除塵器的除塵效率能達到99%，但是事實上卻無法達到如此高的除塵效果，阻力越小，除塵效率也就相對越高。(5)結(jié)露。結(jié)露是脈沖單機除塵器中比較常見的一個問題，介質(zhì)中的水分是影響除塵布袋結(jié)露的較為關(guān)鍵的原因。如果除塵布袋表面的初始粉塵層中含有的水分粘結(jié)在濾網(wǎng)上，就會使濾網(wǎng)因失去彈性而無法正常工作。
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