布袋除塵器的清灰方式

1、機(jī)械振動清灰方式：機(jī)械振動清灰方式是最為原始的清灰方式，它是利用機(jī)械裝置使濾袋產(chǎn)生垂直振動、水平振動或扭曲振動而達(dá)到清灰的目的。

2、分室反吹清灰方式：分室反吹清灰是以清灰氣流逆著過濾氣流的方向流過濾袋，使濾袋縮癟或鼓脹而進(jìn)行清灰的。

3、脈沖清灰方式：脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣的短促發(fā)射，瞬間逆著過濾氣流向濾袋噴吹，使粉塵脫離濾袋的方法。

三種清灰方式相比較特點(diǎn)：機(jī)械振動和分室反吹的清灰能力弱于脈沖噴吹清灰，脈沖噴吹清灰更適宜用于較難清除的粉塵。機(jī)械振動清灰和分室反吹都要在濾袋停止過濾后才能進(jìn)行清灰，因此，這兩種清灰方式只能用于間歇工作的除塵器，或增加一部分儲備的濾袋，分室輪流清灰；脈沖清灰則不一定要在停止過濾時清灰，使用脈清灰的除塵器能處理含塵濃度很高的煙氣。

布袋除塵器的入口含塵質(zhì)量濃度：入口含塵質(zhì)量濃度以mg/m3或g/ m3來表示，但在氣力輸送裝置的場合，不用濃度表示，而采用每小時輸送量為若干千克（kg/h）的方法表示。入口含塵濃度對袋式除塵器的設(shè)計影響著下列事項：1、壓力損失和清灰周期。入口含塵濃度增大，同一過濾面積上的損失即隨之增加，其結(jié)果是不得不縮短清灰周期。這是設(shè)備設(shè)計中必須考慮的。2、除塵布袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損性的情況下，可以認(rèn)為磨損量與含塵濃度成正比。氧化鋁粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉塵，當(dāng)入口含塵濃度較高時，由于濾袋和殼體等容易磨損，有可能造成事故，所以應(yīng)密切注意。3、預(yù)除塵器。在入口濃度很高的情況下，應(yīng)考慮設(shè)置預(yù)除塵器。但有經(jīng)驗的設(shè)計師往往會改變袋式除塵器的形式而不是首先設(shè)置預(yù)除塵器。實(shí)用上有乳口含塵濃度在數(shù)百g/ m3左右而不設(shè)預(yù)除塵器的類型。4、排灰裝置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉塵為標(biāo)準(zhǔn)。其必須排出的粉塵量，等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量之積。