電動試壓泵是供各類壓力容器、管道和高壓清洗機及各種承壓零部件作水壓試驗和氣瓶、高壓軟管等作試驗的設備。也作為各行業提供高壓壓力源。本系列試壓泵可根據用戶要求，實現壓力自控。
壓力自控電動試壓泵是在4D-SY型電動試壓泵基礎上加裝壓力自控裝置實現壓力自動控制的功能，是我廠集同類產品之優點更新設計制造的。它具有升壓穩壓 性能好．音低．操作方便．移動靈活，使用壽命長等特點。且具有高、低壓流量分檔功能．自動穩壓其壓力，流量、容積系數、泵效率等主要性能指標均達設計標準要求。
壓力自控本試壓泵為臥式四柱塞式泵，主要有水箱、機座、電動機、減速箱、高低壓水缸、集水塊、高低壓聯通器、存氣筒(蓄能器)、壓力表等組成成。為了確保安全，裝有高壓溢流閥，它可根據被測容器所需要求進行調整，如測試壓力超過被測件額定值時，溢流閥自動打開，可避免意外。
壓力自控本泵還裝有高低聯通裝置。當壓力超過2MPA時，高壓溢流自動打開聯通器：裝置內低壓溢流閥自動卸荷，只有高壓缸工作。高低壓聯通裝置出廠前已調試好，嚴禁用戶調整。
壓力自控工作原理:
本泵由電機經繞性聯軸器，傳動蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動滑塊、滑塊體動作帶動四柱塞作直線往復運動。 當接通電源啟動時，四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動作，液壓介質經濾網、吸水管、吸水閥進入液壓腔內，當壓出行程時，關閉吸水閥，使液壓介質匯集到向外輸出型腔內；當關閉，開關后，便向被測容器輸液增壓，達到測試目的。測試壓力由高壓溢流閥調節達到，逆時針打開開關便卸荷，測試結束。
壓力自控電動試壓泵，由電機直接驅動，高低壓泵同時工怍．低壓介質通過單向閥至高壓區，當壓力超過1.5MPa時，低壓溢流閥工作介質回水箱．當高壓壓力上升至調定壓力時．高壓溢流閥工作，以起到了安全保護作用。該機由電機、高低壓泵、控制閥、儲氣筒，壓力表，水箱等組成。
泵和水箱內的介質保持清潔，不允許有污物和其它雜物。壓力表在使用時應避免振動，小心輕放。長期停止工作的泵，在停用前應把介質排凈，未涂漆的外露表面應涂上機油。泵內應加入防銹油或機油，試壓忌油容器的試壓泵則嚴禁使用機油或防銹油維護保養，應采取其它防腐措施。
此款壓力自控電動試壓泵優勢多，采取的自動化操作模式可以大大提高生產效率。
電動打壓泵從工作原理上可分為內混合和外混合兩種型式。
內混式
內混式是指在葉輪進口附近進行氣液混合的，其原理如圖所示。自吸泵啟動前泵體內灌入適量的液體(淹沒葉輪)，回流閥打開，壓入室與吸入室相通，葉輪旋轉后，將吸入室和葉輪中的液體，經葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力，因而使吸入閥打開，吸入管路中的氣體經吸進入葉輪，壓出室中的液體經回流閥孔、吸入室，又被吸到葉輪進口進行氣液混合，葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去，由于氣液分離室容積足夠大，使得流速降低，靠液體和氣體比重的不同而進行氣、液分離，氣體經壓出管路排出，液體又經回流閥孔被吸進葉輪再與氣體進行混合，依次循環，直至吸入管路內的氣體被排凈為止，這時自吸泵就完成了自吸過程而達到正常工作。
外混合
外混合是指在葉輪外緣進行氣、液混合的，其工作原理如圖所示。自吸泵啟動前，泵體內灌入適量的液體，當葉輪旋轉后，將吸入室和葉輪中的液體經葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入閥打開，吸入管路內的氣體經吸入室進入葉輪，在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉的液體相混合，由于葉輪的作用，使氣液混合物經壓出室到容積足夠大的氣液分離室中去，由于流速降低，靠液體和氣體的比重不同而進行分離，氣體經壓出管路排出，液體經外流道又回到葉輪外緣。依次循環，直至吸入管路內的氣體被排凈為止，這時泵就完成了自吸過程而達到正常工作。
電動試壓泵技術要求：
1、供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體。
2、該試壓泵系按水壓試驗要求而設計。在試壓的初始階段具有較大流量、能充液和升壓，以縮短實驗時間。
3、當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行，流量自動減少。
4、在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試驗。
電動試壓泵使用與維修：
1．試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50°C 清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
電動試壓泵維保須知
1、 保證潤滑油位達到要求。
2、 保持清潔。經常檢查各連接部位的緊固，及時調整。
3、 調壓閥嚴禁隨意調動。
4、 保證液體的吸入暢通，液體要清潔，過濾器要按時清洗。
5、 如果泵的試驗介質為水或乳化液停機時間較長時，應先將液體排凈，然后把泵腔內注入防銹油或冬用機械油，以防銹蝕。
客服：
