氨水氣化裝置  云南垃圾焚燒SCR脫硝改造 湛流環保

上海湛流環保工程有限公司 致力于大氣處理事業脫硝，脫硫，煙氣調制降溫，危廢焚燒十多年，在環保行業做出不菲成績，我們有專業的技術團隊，歡迎環保行業的同仁一起攜手為國家環保行業做出我們的貢獻。

脫硝反應的產物是氮氣和水。為了使脫硝反應得以進行，需要持續不斷的氧氣供應，而氧氣可以用來自鋼廠燃燒機的燃燒煙氣。

SCR技術需要的反應溫度窗口為320℃～450℃。在反應溫度較高時，催化劑會產生燃燒或結晶現象；在反應溫度較低時，催化劑的活性會因為硫suan在催化劑表面凝結堵塞催化劑的微孔而降低。

SCR的一次性投資較高，根據脫硝效率的不同要求，投資費用存在一定的差別。一般來說，在脫硝效率為75%時，SCR催化劑需要布置兩層；當脫硝效率要求在50%以下時，一層催化劑即可滿足脫硝要求。催化劑占整個SCR脫硝系統的投資比例達到30%～40%。鋼廠可依據燃燒煙氣的實際狀況，確定蕞終的脫硝效率，以便設計和布置相應的催化劑層數，蕞大地節省投資和運行成本。SCR系統的蕞大優點是脫硝效率高，系統運行穩定，可以滿足嚴格的環保標準。

此wai，煙氣脫硝技術還有臭氧氧化吸收法、高錳suan鉀氧化吸收法、ClO2氧化吸收，電子束法等，但目前還處于試驗室階段，未有成熟的工業應用。

因地制宜選擇合適的脫硝技術

對于已經建好燃燒脫硫項目的鋼廠，筆者認為應采取以下措施進行燃燒煙氣脫硝：

當鋼廠燃燒機采用半干法煙氣脫硫工藝時，如循環流化床脫硫工藝或NID半干法脫硫工藝等，在噴入CaO或熟石灰的同時也噴入相應的活性炭（焦）或褐煤等脫硝劑。該工藝可達到一定的脫硝效率。但脫硝效率較低，對N0x量較高的煙氣處理效果不明顯。目前，國內對燃燒煙氣半干法脫硝工藝還處于試驗階段。

當鋼廠燃燒機采用濕法煙氣脫硫工藝時，如石灰（石）-石膏法脫硫工藝或安法脫硫工藝等，應于燃燒機機頭主抽風機后對煙氣升溫（350℃左右），接著采用SCR工藝對煙氣進行脫硝，脫硝后的煙氣采用換熱利用技術降溫后，進行濕法煙氣脫硫。該方案一次性投資較大，運行成本高，但是由于其單個工藝成熟、脫硫脫硝效率明顯。工藝路線有兩種：一種是將煙氣脫硝工藝置于脫硫工藝之前，燃燒煙氣經加熱裝置升溫，先進行SCR技術脫硝，然后用換熱裝置（可用余熱鍋爐回收用于發電，也可采用其他換熱裝置）進行降溫處理，出來的煙氣經脫硫裝置凈化后，從煙囪排出。另一種是將煙氣脫硝工藝置于脫硫工藝之后，燃燒煙氣先經過脫硫后，通過加熱裝置升溫到350℃左右進行脫硝，然后用換熱裝置（可用余熱鍋爐回收用于發電，也可采用其他換熱裝置）進行降溫處理，凈化后煙氣經煙囪排出。