鋁蜂窩板制造技術(shù)源自航空工業(yè)。該產(chǎn)品選用公司統(tǒng)一標準的預(yù)輥涂高等級鋁合金卷材與鋁質(zhì)蜂巢芯，結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。作為幕墻系統(tǒng)，它不僅經(jīng)久耐用、面板超大、而且具有極好的平整度。鋁蜂窩板可折可彎，加工性能好，表面處理有多種選擇。此外，面板除采用鋁合金外還可根據(jù)客戶需求選擇其他材質(zhì)，例如銅、鋅、不銹鋼等。

蜂窩板產(chǎn)品特點：

1、鋁蜂窩板具有質(zhì)量輕、剛性好、強度高等特點，3.0mm厚鋁板平均每平方米8kg；

2、鋁蜂窩板耐候性和耐腐蝕性好。表面采用氟碳噴涂可使鋁蜂窩板表面15年不變色；

3、工藝性好。采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧形和球面等各種復(fù)狀；

4、鋁蜂窩板涂層均勻，色彩多樣。先進靜電噴涂技術(shù)使得油漆和鋁板間附著均勻一致，顏色多樣，選擇空間大；

5、氟碳鋁蜂窩板不易沾污，便于保養(yǎng)清潔。碳氟涂料的非粘著性使表面很難附著污染物，更具良好的自潔性；

6、鋁蜂窩板可回收再利用，安全環(huán)保。

鋁蜂窩板產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格：

鋁材合金牌號：3003、5005、5052

常規(guī)厚度：10mm、12mm、15 mm、20mm、25mm； 任意厚度均可定做。

最大尺寸：2900mmx12500mm；

顏色：素色，金屬色，石紋、木紋等。所有顏色均可定做。

沖孔常規(guī)孔徑（mm）：Φ1.8-Φ2.3、Φ2.5-Φ5.0、Φ6.0-Φ10、Φ12-Φ20、Φ25-Φ60等；

表面處理：

噴涂、輥涂、陽極氧化；

鋁蜂窩板主要應(yīng)用范圍：

建筑物外墻、梁柱、陽臺，候機室。候車室，會議廳、歌劇院，體育場館，接待大堂等等。

鋁蜂窩板生產(chǎn)工藝：

鋁蜂窩板的制造大體有3種工藝：1、利用室溫固化的聚氨酯或環(huán)氧膠，采用手糊或噴膠的方式復(fù)合；2、利用環(huán)氧膠膜，采用熱壓方式復(fù)合；3、利用熱塑性膠膜，采用平面連續(xù)熱復(fù)合。下面將一一介紹這三種工藝。

1、鋁蜂窩板室溫固化工藝

室溫固化工藝通常采用雙組分聚氨酯膠或雙組分環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠，混合后的膠粘劑在高于10℃的溫度下即可固化，加熱可加快固化速度。首先把鋁面板制成盒狀、弧形等形狀，再噴膠或涂膠，接著把蜂窩芯及鋁面板按次序?qū)盈B，施加一定的壓力，在室溫下經(jīng)過1星期固化，或在熱壓機上加熱至不高于100℃，經(jīng)數(shù)小時即可固化。

2、鋁蜂窩板環(huán)氧膠膜工藝

環(huán)氧膠膜是環(huán)氧改性樹脂與尼龍網(wǎng)或無紡布復(fù)合成的膠膜，最早用于制造飛機的蜂窩板。經(jīng)過調(diào)整配方和采用不同型號的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的鋁蜂窩板現(xiàn)已用于民用。

首先把鋁面板（或事先加工好的鋁盒）、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，接著送入熱壓機中加熱至150℃左右，經(jīng)十幾分鐘后取出冷卻即可。為防止熱壓機壓塌蜂窩，最好在熱壓機四周放4塊等高墊塊。環(huán)氧膠膜需放在冷柜中低溫保存，膠膜使用時提前半天或1天從冷柜中取出。利用環(huán)氧膠膜工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板也可采用熱壓罐生產(chǎn)，即先把鋁面板、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，再放至成型模具上，抽真空熱壓復(fù)合。只要改變成型模具形狀，就可生產(chǎn)各種異形板。

3、鋁蜂窩板熱塑性膠膜連續(xù)復(fù)合工藝

采用熱塑性膠膜，利用熱壓機生產(chǎn)的鋁蜂窩板粘接效果較差，一般不使用這種方法進行生產(chǎn)，以采用熱塑性膠膜連續(xù)復(fù)合工藝生產(chǎn)鋁蜂窩板為宜。

首先把鋁面板、蜂窩芯及熱塑性膠膜按次序疊好，接著送入平面連續(xù)熱復(fù)合機，在加壓、加熱下，經(jīng)幾分鐘復(fù)合，緊接著在加壓下冷卻，所生產(chǎn)的鋁蜂窩板平整度很高。熱塑性膠膜使用方便，在室溫下貯存一二年不影響其使用性能。