熱固型丙烯酸樹脂乳化機，熱塑型丙烯酸樹脂乳化機，丙烯酸樹脂乳化機，水性丙烯酸樹脂乳化機，德國進口高速乳化機，管線式乳化機，在線式高速乳化機，實驗室中試乳化機

SGN乳化機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料通過分散剪切。采用優化設計理念，將先x的技術與創x的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.
丙烯酸樹脂的概述：
丙烯酸樹脂廣義上講是（甲x）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的統稱，均聚物有：聚（甲x）丙烯酸及其鹽、聚（甲x）丙烯酸甲酯、丁酯，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，還按不同用途選定不同單體及比例共聚可獲得更多共聚物品種。狹義丙烯酸樹脂主要指聚甲x丙烯酸及其鹽，是一種聚電解質，其性質受PH值影響。不同聚合方式可得固態、溶液、乳膠等不同形態的樹脂。適用多種用途。

熱固性丙烯酸樹脂概述：
熱固性丙烯酸樹脂是指以丙烯酸酯系單體（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲x丙烯酸甲酯、甲x丙烯酸正丁酯等）為基本成分，經交聯成網絡結構的不溶、不熔丙烯酸系聚合物。也稱交聯型或反應型丙烯酸樹脂，熱固性丙烯酸樹脂中帶有一定的官能團，在制漆時通過加入的三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等眾的官能團反應，終形成網絡結構。達到不熔的效果。它克服了熱塑性丙烯酸樹脂的缺點，使涂膜的機械性能、耐化學品性能大大提高。

熱固性丙烯酸樹脂相對分子量在10000~20000之間，除具有丙烯酸樹脂的一般性能以外。通過高固體樹脂的合成工藝，樹脂的相對分子量一般低至2000，因此在施工粘度下，涂料的固體成分可到30~70%，其的豐滿度、光澤、硬度、在高溫烘烤不變色，不泛黃。耐熱性、耐水性、耐溶劑性、耐磨、耐劃性更優良。有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型等多種形態。

熱固性與熱塑性丙烯酸樹脂的區別：
熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制造時通過和加入的氨基樹脂環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

SGN高速乳化機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

 乳化機結構組成：

SGN乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

乳化機結構特點：
1、采用德國先x技術，整機一體化，功能模塊化，創x設計，靈活；
2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學；
3、內部工作組可以、二級、三級....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。