環(huán)氧樹脂現(xiàn)貨供應(yīng)冬季施工
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥的施工方法
1、基面處理：用角向磨光機(jī)將混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等，使表面外露混凝土；碳鋼基材需機(jī)械或手工除銹，除去浮塵、污物、鐵銹等，達(dá)到st2.5級(jí)。
2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵；
3、點(diǎn)刮打底：使用三角鏟或小型刮刀逐個(gè)把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實(shí)；若基材為碳鋼材質(zhì)，需在除銹后涂刷配套環(huán)氧底漆后再進(jìn)行環(huán)氧膠泥的刮涂。
4、面刮找平：待首層的環(huán)氧膠泥基本固化時(shí)（施工后約4～12h），用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥，刮抹好的施工層表面要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。
5、養(yǎng)護(hù)：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥為0.7～1.2kg/m2。
為了使油漆刷子的刷毛保持松軟，可把油漆刷放入大口瓶?jī)?nèi)，瓶里要放睡的，讓刷子的毛完全浸沒在水里保持刷子毛的松軟。防腐材料的種類很多并且在科技不斷進(jìn)步的今天，防腐蝕材料的種類還在不斷的增多，那么在選擇防腐蝕漆的過程中我們?cè)撊绾芜x擇，推薦大家選擇玻璃鱗片膠泥作為防腐蝕的材料。通常情況下我們的玻璃鱗片膠泥施工過后的耐高溫和耐高壓作用得到了質(zhì)的飛躍，而且此種材料還可以保證有一定的防火性能以及化性能。并且我們的玻璃鱗片防腐膠泥適用范圍很廣，穩(wěn)定性強(qiáng)，防腐蝕效果比其他防腐材料要突出。
環(huán)氧樹脂用途：凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
包裝：25kg/桶，也可按客戶要求包裝。

 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
低粘度，流動(dòng)性好，易脫泡，表面質(zhì)量好;
固化物透明度高，粘接力好;
常溫固化，操作簡(jiǎn)單;
在-45-120℃間穩(wěn)定的機(jī)械和電氣性能。
特別提示：由于本膠固化速度較快，一次配膠量不宜太大，配好的膠水要盡快使用完畢。
使用方法
1. 清潔被粘物表面，用或酒精)清洗(若需要);
2. 將a，b兩組分按質(zhì)量或體積比100：50的比例混合，攪拌均勻即可使用;
3. 將膠液均勻地灌入待封器件;
4. 將器件調(diào)節(jié)水平即可按固化條件進(jìn)行固;
5. 對(duì)于較大灌膠量(≥50克)的器件，為防止爆聚，應(yīng)采用常溫固化，或常溫固化4—5小時(shí)以上再進(jìn)行加熱。
安全事項(xiàng)
1. 本產(chǎn)品不含有對(duì)生產(chǎn)環(huán)境通風(fēng)能力要求一般;極少數(shù)的生產(chǎn)人員可能對(duì)環(huán)氧樹脂有反應(yīng)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡等;
2. .環(huán)氧樹脂與胺類固化劑反應(yīng)必須等當(dāng)量進(jìn)行，才能保證固化物有良好的性能。所以必須保證配比準(zhǔn)確、混合的均勻;
3. 可采用對(duì)未固化的膠液進(jìn)行清洗;
4. 環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)為放熱反應(yīng)，且溫度越高，固化反應(yīng)速度越快。如果一次配膠量太大，固化反應(yīng)的熱量散不出去，使體系溫度急劇升高，產(chǎn)生爆聚(正反饋反應(yīng))，固化物中將產(chǎn)生大量灼燒和氣孔。如果一次配膠量太大(1kg以上)，為了防止爆聚，配膠并攪拌均勻后，應(yīng)迅速將膠料分裝于多個(gè)小容器中或裝于散熱較好的金屬盤中。
5. 如需要加熱固化，對(duì)一次灌膠量較大的電器，為防止高溫下爆聚，應(yīng)先在室溫下靜置4—5小時(shí)后再放入烘箱，或采用梯度升溫固化。
6. 本產(chǎn)品b組分易吸水，因此必須注意密封避光保存。