熱收縮膜主要用于標(biāo)簽、熱收縮包裝或纏繞膜使用。適合制備熱收縮膜的高分子樹脂主要有PVC、PE、PS、PET等。薄膜預(yù)熱后經(jīng)拉伸、冷卻定型(只要不經(jīng)過熱定型處理)就得到熱收縮膜。在接近樹脂的Tf下，將樹脂鑄片經(jīng)過橫向和縱向的拉伸，然后驟冷，使樹脂分子鏈在取向的狀態(tài)下被凍結(jié)，形成了熱收縮膜。從原料到生成熱收縮膜是一個(gè)熵減的過程，熱收縮膜的熱力學(xué)狀態(tài)是不穩(wěn)定的，當(dāng)收縮膜受到熱處理后，已經(jīng)取向的分子鏈會迅速回復(fù)到無規(guī)線團(tuán)狀(蜷曲態(tài))，薄膜發(fā)生收縮。利用熱收縮膜的這個(gè)特點(diǎn)可以制備出異形瓶的標(biāo)簽。
PVC熱收縮膜滿足收縮膜行業(yè)各種產(chǎn)品的包裝，這很受大眾的青睞，這質(zhì)量贏得了專業(yè)商品的榮譽(yù)稱號。據(jù)市場調(diào)查分析顯示，PVC熱收縮膜越來越環(huán)球化，它被運(yùn)用與*的技術(shù)，應(yīng)用在生活中，可用作食品保鮮等多項(xiàng)技術(shù)中，使蔬菜水果可以長時(shí)間的存放，不變質(zhì)。PVC熱收縮膜在生產(chǎn)過程中要注意以下幾點(diǎn)：
1、模頭相應(yīng)要清洗干凈，不能有任何燒焦的塑料掉入，如果肉眼能發(fā)現(xiàn)的需要立馬清理。
2、紙管相應(yīng)要對其，不能一邊長一邊短。
3、裝箱的時(shí)候要注意不要發(fā)生碰撞，導(dǎo)致邊緣破裂等質(zhì)量問題。
4、盡量減少表面皺褶和中間的白色壓緊線條的出現(xiàn)，以免影響美觀。
5、邊料要割整齊，那種割的不齊的拉伸膜不能作為成品出貨。
VC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。PVC的流動特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)停话銥?.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價(jià)格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用廣泛。聚乙烯薄膜是一種半透明，有光澤，質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，熱封性，耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點(diǎn)是對氧氣的阻隔性較差，常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜，而且也是目前應(yīng)用廣泛，用量大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。
以聚乙烯（LDPE），線型低聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）為原料，采用吹塑成型法制備了熱收縮膜。研究了原料配方，模具吹脹比，吹膜機(jī)牽伸比，擠出溫度和膜泡冷卻時(shí)間等因素對聚乙烯熱收縮膜力學(xué)性能和透明度的影響。結(jié)果表明：與加入HDPE相比，配方中加入LLDPE的原料所生產(chǎn)的熱收縮膜的綜合性能較好；隨著機(jī)組運(yùn)行牽伸比的加大，PE熱收縮膜的拉伸性能，收縮率和透光率均呈上升趨勢；隨著模具吹脹比的加大，PE熱收縮膜的縱向收縮率下降，橫向收縮率和透光率均上升；隨著擠出機(jī)工藝溫度的升高，PE熱收縮膜的縱，橫向收縮率同時(shí)上升；隨著膜泡冷卻時(shí)間的延長，PE熱收縮膜的縱，橫向收縮率和透光率均下降。