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熱鍍鋅雜質主要來自光亮劑分解產物。電鍍過程中光亮劑除吸附、夾雜損失外，還會發生分解。尤其是在加人氧化劑（雙氧水、高錳酸鉀除鐵時）時，光亮劑易被氧化分解。這些產物積累到一定濃度后便會對鍍液和鍍層的性能產生影響：熱鍍鋅加工工藝流程圖,熱鍍鋅鋼管熱鍍鋅管為進步鋼管的耐腐蝕功能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，外表潤滑度減低。熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的差異的一種：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在作業方法上面有著很大的差異。熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中獲得的鋅，而冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下通過電鍍獲得到的鋅.

熱鍍鋅工藝處理后的工件使用時間長，抗銹能力強。在酸性較強的沿海區域和市區，標準質量的熱鍍鋅產品的防銹鍍層能夠維持20年的使用年限，這20年中鍍層不必修補；在酸性一般郊區，熱鍍鋅產品的防生銹鍍層能夠維持50年以上不變質。