截割部的介紹

采煤機截割部的特點

（1）截割部均采用機械傳動。固定減速箱是截割部的主要組成部分。采煤機電動機的轉(zhuǎn)速一般為1470r/min左右，而滾筒的轉(zhuǎn)速根據(jù)不同的直徑一般為50r/min-100r/min。為了達到減速的目的，截割部減速箱一般由3級－5級減速齒輪組成，由于滾筒的軸線與電動機的軸線相垂直，因而在截割部減速箱里都采用一對圓齒輪傳動。

（2）滾筒的截割速度（截齒刀尖的圓周切向速度）一般為4m/s-5m/s，因而采用不同直徑的滾筒時，其轉(zhuǎn)速應相應地改變，故在截割部減速箱中一般都有一對可更換的快速齒輪。通過改變齒輪的齒數(shù)，可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速。

（3）在電動機和滾筒之間的傳動裝置中都有一離合器。采煤機調(diào)動或檢修，或試驗牽引部時需打開離合器，使?jié)L筒停止轉(zhuǎn)動。此外，為了人員安全，當采煤機停止工作時，也需要將滾筒與電動機斷開。

（4）為了使采煤機自開缺口，截割滾筒一般都伸出機身（或底托架）長度以外一定的距離，多婁采煤機采用搖臂的形式。

（5）為了適應煤層厚度和煤層的起伏變化，截割滾筒的高度都是調(diào)整的。大多數(shù)采煤機采用搖臂調(diào)高的形式，少數(shù)采用底托架調(diào)高的形式。搖壁調(diào)高和底托架調(diào)高均采用液壓驅(qū)動。

（6）采煤機工作過程中，擋煤板均無滾筒的后面，因而當采煤機改變牽引方向時，擋煤板需從滾筒的一邊換到另一邊。擋煤板翻轉(zhuǎn)裝置可采用液壓缸或液壓馬達驅(qū)動，也有的不用專門的驅(qū)動裝置，而利用滾筒轉(zhuǎn)動擋煤板。

（7）為了實現(xiàn)截割部滾筒高度的調(diào)整和擋煤板的翻轉(zhuǎn)，采煤機都有一套單獨的輔助液壓系統(tǒng)。輔助液壓泵有的裝在截割部減速箱內(nèi)，有的裝在單獨的輔助液壓箱內(nèi)，也有的裝在牽引部內(nèi)。

截割部的介紹

采煤機截割部的特點

（1）截割部均采用機械傳動。固定減速箱是截割部的主要組成部分。采煤機電動機的轉(zhuǎn)速一般為1470r/min左右，而滾筒的轉(zhuǎn)速根據(jù)不同的直徑一般為50r/min-100r/min。為了達到減速的目的，截割部減速箱一般由3級－5級減速齒輪組成，由于滾筒的軸線與電動機的軸線相垂直，因而在截割部減速箱里都采用一對圓齒輪傳動。

（2）滾筒的截割速度（截齒刀尖的圓周切向速度）一般為4m/s-5m/s，因而采用不同直徑的滾筒時，其轉(zhuǎn)速應相應地改變，故在截割部減速箱中一般都有一對可更換的快速齒輪。通過改變齒輪的齒數(shù)，可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速。

（3）在電動機和滾筒之間的傳動裝置中都有一離合器。采煤機調(diào)動或檢修，或試驗牽引部時需打開離合器，使?jié)L筒停止轉(zhuǎn)動。此外，為了人員安全，當采煤機停止工作時，也需要將滾筒與電動機斷開。

（4）為了使采煤機自開缺口，截割滾筒一般都伸出機身（或底托架）長度以外一定的距離，多婁采煤機采用搖臂的形式。

（5）為了適應煤層厚度和煤層的起伏變化，截割滾筒的高度都是調(diào)整的。大多數(shù)采煤機采用搖臂調(diào)高的形式，少數(shù)采用底托架調(diào)高的形式。搖壁調(diào)高和底托架調(diào)高均采用液壓驅(qū)動。

（6）采煤機工作過程中，擋煤板均無滾筒的后面，因而當采煤機改變牽引方向時，擋煤板需從滾筒的一邊換到另一邊。擋煤板翻轉(zhuǎn)裝置可采用液壓缸或液壓馬達驅(qū)動，也有的不用專門的驅(qū)動裝置，而利用滾筒轉(zhuǎn)動擋煤板。

（7）為了實現(xiàn)截割部滾筒高度的調(diào)整和擋煤板的翻轉(zhuǎn)，采煤機都有一套單獨的輔助液壓系統(tǒng)。輔助液壓泵有的裝在截割部減速箱內(nèi)，有的裝在單獨的輔助液壓箱內(nèi)，也有的裝在牽引部內(nèi)。