青島數控加工中心外防護的加工是一個很熱門的事業，可是跟著而來的是一些問題的發現，比如產品加工出錯問題的發生比較普通，一般常見的問題便是焊接變形，那么為了避免焊接變形，在工藝措施上應該注意哪些事項?下面我公司機床外殼鈑金加工的廠家為咱們帶來了如下介紹：

1.挑選適宜的焊接次序。關于組件較多的焊接結構，應當將組件分別焊接、矯正后，再組裝全體焊接，這樣，總比先裝配成全體，然后再焊接變形小些。

2.挑選合理的焊接次序。為避免焊接變形，在焊接次序上，應采納條焊法、退焊法和對稱焊法。

3.反變形法。便是焊前給予焊件一個和焊后變形方向相反的變形，焊接后正好抵消工件焊前的變形。

4.選用合理的焊接辦法和規范。各種焊接辦法加熱焊縫的能量密度和熱量輸入時不同的，對薄板焊接而言，選用能量密度高的焊接辦法。

5.剛性固定法。這種辦法對減少焊接變形很有效。

青島數控加工中心外防護的安裝:
在焊接拋光完成之后進行最后組裝，首先要將底盤方在平整的地方，而后依照各部位順序進行組合，組裝配作直徑為6.5mm的固定孔，在組裝之后各部位之間要嚴實合縫，特別是左右前防護，要求無透光現象，而且打磨平整，高度*。機床防護罩焊接完成之后樣子要保證焊接牢固，物虛焊，漏焊現象，各焊接部位無較大焊縫，包邊整齊，打磨平整。