數(shù)控機床的維修
Galaxy Industries的車間經(jīng)理說：“套筒破損時，我們正準備在發(fā)動機部件上同時鏜出7個曲軸軸頸。當發(fā)現(xiàn)備用套筒過小時，我們已經(jīng)將現(xiàn)有裝夾完全拆除。” 南皮縣邦達機床設(shè)備維修廠(原北方機床維修廠) 作為專業(yè)性產(chǎn)業(yè)已有15年修理歷史，年機床大修能力在200臺左右，均達到國家機床大修標準。
在輪廓加工中，數(shù)控機床刀具的軌跡須嚴格準確地按零件輪廓曲線運動。插補運算的作用是在已知的加工軌跡曲線的起點和終點間進行“數(shù)據(jù)點的密化”。插補是在每個插補周期內(nèi)，根據(jù)CNC機床(Computer Numerical Control，計算機數(shù)字控制）指令、進給速度計算出一個微小直線段的數(shù)據(jù)，刀具沿著微小直線段運動，經(jīng)過若干個插補周期后，刀具從起點運動到終點，完成這段輪廓的加工。
加工曲線AB段，A為起點，B為終點。CNC機床在每個插補周期內(nèi)，計算出一個微小直線段的各坐標分量（△X、△y)，經(jīng)若干個插補周期，可以計算出從起點A到終點B間各個微小直線段的坐標分量（△X1、△Y1）、（△X2、△Y2）、…、（△Xn、△Yn）。各坐標分量的計算可采用逐點比較插補法、數(shù)字積分插補法、時間分割插補法和樣條插補計算法等。
被加工零件的外形輪廓是由直線、圓弧和其他曲線等幾何元素構(gòu)成，其中直線和圓弧是基本的。
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