含塵氣體于切向進入過濾室上部空間，大顆粒及凝集塵粒離心力效果下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌散于過濾室袋間空隙然后被阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯 集于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。隨著過濾工況的進行，粉塵附于布袋外表，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)達到反吹風(fēng)控制阻力上限時，由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號主動啟 動反吹風(fēng)組織工作。 粉塵的凈化只有靠除塵器來完成，除塵器挑選的優(yōu)劣直接影響到除塵體系的捕集效果，除塵電耗以及整個體系能否長時間安穩(wěn)，牢靠運轉(zhuǎn)。除塵器的方式繁復(fù)，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長避短。與 體系工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得效果。對于物料運送來說，選用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵效果顯著，排放濃度可控制在20mg/Nm3以下。 　　礦山破碎機除塵器特點：殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)效果，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。礦山破碎機除塵器不受運用場合氣源條件的限制，易損件少，維 護便利，運轉(zhuǎn)牢靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的問題，反吹風(fēng)效果間隔大，可選用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。 　　礦山破碎機除塵器結(jié)構(gòu)： 1、上箱體：包含除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋設(shè)備、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。 2、中箱體：包含花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口，過濾室筒體，含塵氣體進氣口、入孔口。 3、下箱體：包含定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。 4、反吹風(fēng)清灰組織：包含旋臂、吹口、分圈反吹組織、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速組織。 　　礦山破碎機除塵器的特點； 1.防銹底漆刷上二遍漆，設(shè)備完成后再刷二遍，因為這款底漆和面漆選用耐高溫油漆，能夠起到防腐防銹效果。 2.除塵器箱體選用五毫米厚的鋼板和加強筋，設(shè)備質(zhì)量好，運用壽命長。 3.除塵功率高，一般在99.8％以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)20mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級功率。 　　礦山破碎機除塵器的幾種粉塵點的管理辦法； 1、礦山質(zhì)料破碎體系除塵器對質(zhì)料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等質(zhì)料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式運送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉設(shè)備或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受 料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制造收塵小室，使罩內(nèi)構(gòu)成均勻負壓，防止粉塵外逸，或用敞口吸氣罩構(gòu)成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽 走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排進大氣。 2.混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采納除塵辦法。槽上卸料車發(fā)生的粉塵可選用移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料設(shè)備發(fā)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉 罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)獨立的干式除塵體系，選用袋式除塵器。 3.原煤破碎運送除塵體系應(yīng)采納專業(yè)辦法。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功用；體系和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆設(shè)備。灰斗宜采納保溫或伴熱辦法。 　　礦山破碎機除塵器適用于礦山的破碎、皮帶運送、篩分等各塵點的除塵，它歸納了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不行，脈沖噴吹清灰和過濾一起進行的缺 點，因此擴展了袋收塵器的應(yīng)用范圍。