· 在消化國外先進成型技術基礎上，根據中國國情，開發出具有自主知識產權的成型模式，實現了調整孔型方便、節省軋輥、運行穩定可靠；

· 我公司多年生產高鋼級、大壁厚焊管機組的經驗,對傳導箱齒輪進行強度校核設計，并對平輥、立輥、擠壓輥及傳導箱等重要部件的軸承進行壽命計算，最大限度的提高設備的可靠性。

· 高效的換輥系統，配備了第二套輥系后，可以實現快速換輥，提高了設備的開工率，減少了停工時間；

· 實現雙速傳動系統，根據管徑壁厚不同、鋼級不同，更好的發揮設備運行效能.

1. 工藝流程

開卷→立式活套→校平→軋制成型→高頻焊接→刮刀→冷卻 →定徑→矯直→飛鋸切料→下料

高頻焊管機是以帶鋼為原料，經開卷、成型、高頻焊接、解決焊瘤、定徑、校直、切斷等一系列制管工序制造出圓鋼管或各樣式一行鋼管的成套設備。采用輥式成型將帶鋼冷彎加工成圓坯，通過高頻感應加熱將焊縫擠壓形成圓管，在經過定徑加工生產出各樣式標準規格的圓管、方矩形管。