試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點。

它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。 當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。

結構說明

   泵由電動機經彈性聯軸器傳至蝸輪副。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經導體和滑塊的作用，把旋轉運動變為柱塞往復運動。四個柱塞連在導體上，借減速箱兩側固定四個水缸，為保持平穩成左右對稱。減速箱機座裝在水箱上，水箱下部裝有四個鐵輪，供移動用。泵的接口裝有安全閥，可調整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗壓力超過規定值時。安全閥可自動打開，可以避免發生意外事故。

本機的主要特點是結構緊湊，工作穩定，水箱密封防塵，流量大，使用方便，適用于測試低壓或高壓大容器系統及零部件。

電動試壓泵操作規程  

 一、工作前準備

1．減速箱內加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。  2．兩側傳動箱注入機械油，油面應略高于十字頭下部導軌面，長期連續使用應注意補充。 

3．檢查各緊固螺栓有無松動現象。 

4．水箱內加滿潔凈的工作介質，并注意過濾網不得露出水面。  5．被試容器應預先充滿工作介質。   

6．被試容器管路與集水器工作接頭要連接好。
 

二、操作方法 

 1．擰松紅色壓力調節旋鈕，插上電源線開啟電機，查看機子是否有吸力，然后關機，將各管子按上圖所示連接；   2．開啟電機，待有水從回水管流出時，擰緊卸壓閥，然后將壓力調節旋鈕慢慢往下擰，直到壓力表上的讀數達到您所需要的壓力要求為止，然后擰緊鎖緊片，關機；  3．查看此時壓力表上的讀數是否下降如果讀數不下降則表明被測容器的耐壓性能是好的，反之則表明容器內部有泄漏的地方存在；  4．完成作業后應先擰松卸壓閥及壓力調節旋鈕，再將各類管子依次拆下然后開啟電機使機器空轉半分鐘左右，排凈機內殘余的水漬；   5．用棉布將機子表面抹干凈，放入陰涼干燥處存放，以備下次使用。

 三、注意事項 

1．減速器箱中油溫高不應超過80℃。   

2．工作中發現泵或其它部分有明顯滲漏現象，應立即停機，處理后方可繼續操作。  

3．在升壓過程中，若壓力表針擺動太大，說明被試壓容器容積不夠，應先在其系統中接符合壓力容器或其它蓄能裝置。  

4．若被試壓力容器容積較大，可先連續運轉升壓。待接近試驗壓力時再點動升壓。  

5．操作過程中應密切注意系統壓力，避免意外超壓。   

6．出現超壓，應立即打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。  

7．本機采用開啟式電機，在長時間正常工作時，電機外殼表面溫度可達60-70℃，這屬于正常現象。  

8．主機與水箱之間應有一定的距離，嚴防水漬濺入電機而造成漏電及燒壞電機的現象發生。  

9．本機所使用的工作液體需是對銅和橡膠無腐蝕、不結晶、不凝固，液體需清澈無雜質。  

10．嚴禁長時間運轉空機以防降低使用壽命。

電動試壓泵故障原因分析和排除：

1.壓力打不上來

a.檢查濾網上是否有垃圾，應清洗濾網。

b.水箱內吸水口是否露出液面，應適當加水。

c.開關是否擰緊。

d.連接管不密封。

e.單向閥門閥口不密封，應拆下單向閥清洗。

2.噪音大

a.軸承損壞，應更換軸承。

b.柱塞，應調松連接體襯套，適當擰松一轉。

C柱塞偶咬死（更換柱塞偶）。

3.壓力不穩定

a.開關未關死。

b.連接管不密封。

c.壓力表損壞，修理更換壓力表。

4.水吸不上來

a.將電機垂直倒置，松開件46上的三個內六角螺絲，用鐵絲或鐵釘輕輕地插入件49小孔內，使鋼球不吸附在件49上。

b.按a方法不能解決，則將件49拆下，更換不銹鋼球或小彈簧。

維護和保養

1、曲軸的潤滑油及試壓介質均應保持清潔，避免雜質污染。

2、新機使用的潤滑油工作40小時后應進行更換，第二次更換時間為80小時，以后每200小時左右更換一次，同時應清洗油池。

3、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固件是否松動，如有松動應立即緊固。

4、在冬季結冰地區使用時，如遇氣候變化達冰點時，試用介質應加適當防凍劑，以防止泵內殘余的水結冰，導致試壓泵損壞。

5、該機長期不用時，應進行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應涂機油防銹。

6、泵工作500—600小時，應檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。