共享經(jīng)濟也被稱為分享經(jīng)濟，其明顯的特征在于提升閑置資源的利用率，基于一個開放性的平臺，通過平臺對資源配置的不斷調(diào)整，從而實現(xiàn)資源利用的最大化。

共享經(jīng)濟在當(dāng)下的中國市場發(fā)展得也十分火熱，并吸引資本大量進入。《中國共享經(jīng)濟發(fā)展報告(2020)》顯示，2018年共享經(jīng)濟市場交易額為29420億元，2019年共享經(jīng)濟市場交易額為32828億元，增長11.6%。

我國共享經(jīng)濟起步早、規(guī)模大、創(chuàng)新多。從提供網(wǎng)約車、充電寶、雨傘、廚房等生活共享服務(wù)，再到出現(xiàn)共享員工、共享機床、共享倉庫等新業(yè)態(tài)新模式，共享經(jīng)濟已經(jīng)滲透進越來越多的細(xì)分領(lǐng)域和市場。

在制造業(yè)，共享經(jīng)濟的“觸角”也延伸到多個場景。具體來講，共享經(jīng)濟之所以能夠在促進我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中發(fā)揮重要作用，關(guān)鍵在于它通過互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息通信技術(shù)，降低了市場主體之間的交易成本，解決了交易主體之間的信息不對稱問題，并衍生出了新的交易內(nèi)容和交易方式，由此優(yōu)化配置了生產(chǎn)制造的資源和能力，加快釋放了創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活力，強化了市場的優(yōu)勝劣汰機制，進而提升制造業(yè)產(chǎn)品的供給質(zhì)量和效率。

通過捷配協(xié)同制造平臺，各PCB廠可解決產(chǎn)能過剩與產(chǎn)能不足問題，在總產(chǎn)能互助、部分生產(chǎn)工序互助、生產(chǎn)時間互助三部曲下，提高生產(chǎn)服務(wù)效率，降低生產(chǎn)成本，各廠家形成一張協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)，讓產(chǎn)能不再成為頭痛的問題，實現(xiàn)訂單、產(chǎn)能共享，多方共贏，實現(xiàn)協(xié)同制造，從而賦能中小企業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。通過平臺將制造資源進行深度整合，形成一種“平臺接單、按工序分解、多工廠協(xié)同”的共享制造模式。

今年上半年，福建石獅首個“共享工廠”落地，為中小企業(yè)提供生產(chǎn)場所、倉儲配套，為接單難的企業(yè)提供訂單。縱然面對疫情影響，通過共享協(xié)同，12萬件海外服裝很快上線生產(chǎn)；在很多城市，輕工企業(yè)把接單、設(shè)計、組裝等環(huán)節(jié)拆分共享，降低市場風(fēng)險、集成供應(yīng)鏈能力。

拿服裝產(chǎn)業(yè)來說，40年前做服裝創(chuàng)業(yè)，要從開自己的工廠起步；20年前，從尋找代工廠開始；現(xiàn)在，可以先試水賣一周后再制造發(fā)貨。在現(xiàn)在的模式下，中小服裝商家不必提前生產(chǎn)很多貨。共享工廠”模式可以減少中小企業(yè)生產(chǎn)的束縛，使其更專注于自身優(yōu)勢和業(yè)務(wù)創(chuàng)新。同樣，這也讓服裝行業(yè)內(nèi)的設(shè)計師、時尚達人、帶貨主播受益。

共享工廠的出現(xiàn)，不但避免了大量機器的閑置，還能共享海量分散的生產(chǎn)能力，更重要的是大型企業(yè)將分享經(jīng)濟與“雙創(chuàng)”平臺建設(shè)相結(jié)合，為牽引、挖掘創(chuàng)新潛力提供了新的手段。例如海爾的“海立方”。在向全社會分享技術(shù)、設(shè)備、資金、供應(yīng)鏈等資源的同時，又利用平臺上匯聚的資源創(chuàng)新企業(yè)管理模式。目前該平臺已集聚了50 多億元的創(chuàng)業(yè)孵化資金、1300 多家風(fēng)險投資機構(gòu)、3 萬多家銷售渠道資源、6 萬多家加工制造資源。

在中國，經(jīng)濟轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級等帶來的拉力以及技術(shù)創(chuàng)新、供給側(cè)改革和“雙創(chuàng)”活動產(chǎn)生的推力，再加上龐大的經(jīng)濟規(guī)模和市場空間優(yōu)勢，“共享經(jīng)濟”將在今后迎來更加多元化的發(fā)展機遇。工業(yè)生產(chǎn)作為共享經(jīng)濟落地的重點領(lǐng)域，也將發(fā)生新一輪的變革與升級。