溝蓋板模具一般采用塑料為原料來(lái)生產(chǎn)，常見(jiàn)的原材料優(yōu)abs和聚丙烯兩種，生產(chǎn)方式就是把原料通過(guò)注塑機(jī)成型。這種生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單快捷，日生產(chǎn)量很大。但是常見(jiàn)的問(wèn)題就是生產(chǎn)出來(lái)的模具產(chǎn)品有時(shí)候會(huì)有色差，產(chǎn)品顏色不均勻，那么這種現(xiàn)象如何避免呢？下面小編給大家普及一下生產(chǎn)注塑模具的小知識(shí)。

    控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

     非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。這些原因都是需要很多的經(jīng)驗(yàn)才能避免，所以在生產(chǎn)注塑溝蓋板模具的產(chǎn)品時(shí)還是需要工人們多多的掌握專業(yè)技術(shù)哦。