現在市面上出現了越來越多的機械設備公司，我們在選擇T型槽鑄鐵平臺的過程中，應該先去了解一些非常關鍵的問題，只有不斷提高自己的選擇眼光，才能夠提高自己對于產品的認知度

T型槽鑄鐵平臺:主要用于檢驗工件誤差的基準，T型槽鑄鐵平臺/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。鑄鐵平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。

T型槽鑄鐵平臺按其結構，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

T型槽鑄鐵平臺按其用途分為T型槽鑄鐵平臺、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準確度級別分為、1、2、3級平板，巖石平板可達到000級，其中2級以上為T型槽鑄鐵平臺。

T型槽鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞T型槽鑄鐵平臺的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成T型槽鑄鐵平臺/T型槽平臺變形，使之損壞，無法使用。

1、定期檢查鋼板的精度。

2、產品雖耐腐蝕，但不應存放在陰濕處。

3、焊接完成后，應及時拆除工件，防止T型槽鑄鐵平臺變形。

4、使用焊接鑄鐵平臺時，表面應清理干凈，工件固定牢固。

5、檢查完畢或劃線完畢后，應將工件吊離，不要長時間放在平板上。

6、為保證工作質量，防止T型槽鑄鐵平臺產生有害變形，安裝時應在主支點處支撐，支撐時，盡量將平臺工作面調整到水平面。

7、使用完畢后，應及時擦拭T型槽鑄鐵平臺的工作表面，然后涂一層防銹油，如果長時間不使用，需要先涂一層黃油，然后鋪一層白紙。

T型槽鑄鐵平臺屬于大型的鑄件，大型的鑄鐵平臺噸位可以達到好幾十噸，所以在加工的時候我們應該配合相應的機床進行加工，并且在機床調整，刀具選擇，和裝卡三個方面控制好

1、機床調整1）、根據鑄鐵平臺的被加工表面與刀具的相對位置，將橫梁的高度調到適當的位置。2）、將兩個側刀架的高度調到適宜刨削平板兩側面的位置。3）、因鑄鐵平板的重量大，行程長，所以切削速度不宜選擇過高。要在運行中調整行程長短，并要求在工作行程開始時能使刀具低速切入平板，在工作行程結束時能使刀具低速切出鑄鐵平板

2、刀具的選擇

1、平頭精刨刀。這種刀具的切削刃較寬且平直，適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。

2、機械夾固式尖頭刨刀。適用于鑄鐵平板的粗加工或半精加工。

3、T型槽鑄鐵平臺的裝夾：鑄鐵平板的夾緊方法應按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺階或凹槽，則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無法搭壓板，可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。鑄鐵平板安裝在龍門刨床的兩立柱之間，使鑄鐵平板兩側面與工作臺的兩側面之間的距離大致相等，并用畫線盤找正鑄鐵平板的側面使其與工作臺側面大致平行。粗加工時，因為T型槽鑄鐵平臺的底面是毛坯面（粗基準），為了便于找正鑄鐵平板的加工平面與工作臺面平行，以及保護工作臺面，應在鑄鐵平板的四個角上放置等高的墊鐵，應使平板四個角位于同一平面。