南京艾康全心分析檢測(cè)中心，依托國(guó)內(nèi)先進(jìn)的高分辨率400M核磁共振波譜儀等大型分析儀器，為您帶來高xiao、快捷、直觀、可靠的檢測(cè)解決方案。我們擁有高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，始終以滿足客戶需求為導(dǎo)向，竭誠(chéng)為您服務(wù)。
【技術(shù)分享】工業(yè)原料檢驗(yàn)技術(shù)三步走！
根據(jù)原料車間生產(chǎn)運(yùn)作的具體特點(diǎn)，在產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)方面，我們實(shí)行個(gè)人自檢和互檢、車間檢、廠部檢驗(yàn)三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定與提高。
di一級(jí) 個(gè)人自檢和互檢
各工序崗位人員，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品在具體生產(chǎn)過程中，時(shí)刻進(jìn)行自我操作的檢驗(yàn)和工序之間的相互監(jiān)督，確保生產(chǎn)合格優(yōu)等品，為大生產(chǎn)的穩(wěn)定提供有力的保障。
1、原料配料檢驗(yàn)。在原料投球時(shí)，喂料人員嚴(yán)格按照技術(shù)科下達(dá)的配料單，對(duì)泥砂料、化工料、球石、水等的數(shù)量進(jìn)行對(duì)照比較，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，用料無誤。另外，球磨人員入球時(shí)，再對(duì)各原料數(shù)量、品種進(jìn)行數(shù)據(jù)核對(duì)，并且，喂料人員和球磨人員相互監(jiān)督檢查。

2、漿料性能檢驗(yàn)。球磨人員對(duì)加工好的漿料進(jìn)行工藝參數(shù)檢測(cè)。漿料的流速、比重、細(xì)度、水份全部檢測(cè)合格后才能放漿入池，噴霧塔爐工對(duì)泵入中轉(zhuǎn)罐的漿料進(jìn)行抽查復(fù)核，對(duì)所測(cè)的數(shù)據(jù)（漿料的流動(dòng)性、比重、細(xì)度、水份）與球磨工段所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、對(duì)照，找出差異性，并對(duì)上工序不合格之點(diǎn)提出批評(píng)，以保證正常的燃燒工藝。

3、漿料過篩除鐵效果檢驗(yàn)。各泵漿人員對(duì)儲(chǔ)漿池中轉(zhuǎn)罐、調(diào)色罐的漿抽取一小桶，用100目標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)篩洗漿，觀察洗凈后檢驗(yàn)篩內(nèi)的殘余物，確定過篩除鐵效果。

4、粉料性能和粉料質(zhì)量檢測(cè)。噴霧塔爐工對(duì)每一個(gè)品種的粉料，在噴粉過程中都要每30分鐘檢測(cè)一次粉料的水份和顆料級(jí)配，保證粉料嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行。另外，司爐工還必須對(duì)自己所噴的粉料，每隔兩個(gè)小時(shí)用100目篩標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩洗粉一次，確定前工序的過篩除鐵效果及自工序的燃烯和霧化效果。并且，壓機(jī)送粉人員對(duì)粉料箱儲(chǔ)存的粉料進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格的粉料進(jìn)行及時(shí)調(diào)配，并監(jiān)督上工段人員對(duì)噴粉工藝進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。 
第二級(jí) 車間檢驗(yàn)
對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量狀況如何，車間自身要對(duì)情況了如指掌，為達(dá)此目的，我們?cè)宪囬g特設(shè)立配料員，以全面監(jiān)控檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。
1、漿料性能的檢測(cè)。配料員對(duì)漿料的性能參照技術(shù)科下達(dá)的工藝參數(shù)，每班進(jìn)行兩次抽查檢驗(yàn)，以監(jiān)督各工序?qū){料指標(biāo)檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。

2、漿料、粉料質(zhì)量狀況的跟zong。為全面掌握車間生產(chǎn)的漿料、粉料質(zhì)量狀況，配料員每班對(duì)噴粉前的漿料進(jìn)行兩次清洗，觀察漿料的含雜質(zhì)狀況，監(jiān)督除鐵效果，對(duì)噴霧塔所噴的粉料，每班洗粉兩次，抽查燃燒效果，對(duì)送粉上壓機(jī)的粉料，每個(gè)儲(chǔ)粉箱洗粉兩次，抽查粉料除鐵效果，對(duì)壓機(jī)用料，每班洗粉兩次，跟zong了解產(chǎn)品含雜質(zhì)情況。

3、壓機(jī)用粉檢測(cè)。原料車間質(zhì)量控制的成功與否都由壓機(jī)用粉表現(xiàn)出來。因而，配料工段是原料車間生產(chǎn)的窗口，對(duì)壓機(jī)用粉，配料員必須花大氣力進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整，保證良好的協(xié)調(diào)工作和粉料的優(yōu)良性。 
第三級(jí) 廠檢
由技術(shù)科下派專門的質(zhì)檢員，對(duì)原料車間各工藝參數(shù)進(jìn)行全面檢測(cè)，保證生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格性。
1、配料單的跟zong記錄。由監(jiān)磅員對(duì)喂料人員所入原料的數(shù)量、品種、規(guī)格進(jìn)行全過程跟zong，保證技術(shù)參數(shù)的嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

2、漿料性能檢測(cè)。由球磨質(zhì)檢員對(duì)每球漿料數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)后才能放漿。

3、粉料性能的檢測(cè)。由粉料質(zhì)檢員對(duì)壓機(jī)用粉每小時(shí)檢測(cè)粉料的水份和級(jí)配各一次，并嚴(yán)格要求按先噴的粉先用的原則保證粉料的陳腐期。
事實(shí)證明，通過以上三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)的控制辦法，我們的粉料質(zhì)量有了較為明顯的穩(wěn)定和提高，希望在以后的工作中，我們要進(jìn)一步更嚴(yán)格地按照三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，嚴(yán)把每一道質(zhì)量關(guān)，參照工藝標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粉料。（實(shí)驗(yàn)與分析趙敏 ）
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