機床床身鑄鐵導軌的感應(yīng)蘸火（導軌占火熱處理），提供各種導軌面表面濺火感應(yīng)器，加熱器。導軌淬火機生產(chǎn)廠家常年提供技術(shù)工藝支持，上門技術(shù)指導。
鑄鐵床身導軌在機器中是個十分重要的部件，在機床中尤為重要。機床的加工精度與導軌精度有直接的聯(lián)系，小批量生產(chǎn)的精密機床，導軌的加工工作量占整個機床加工工作量的40%左右。而且，導軌一旦損壞，維修十分困難。所導軌及床面的耐磨處理尤為重要。
 國內(nèi)目前給導軌淬火方法大概有兩種一種是用電火花給床面淬火，一種是用感應(yīng)加熱設(shè)備給床面或?qū)к壌慊穑袘?yīng)加熱設(shè)備又分為高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，和超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，

若用電子管高頻淬火，因頻率太高（200KHz），淬硬層太淺，尖角效應(yīng)強烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中頻，因頻率太低。淬硬層太深，變形量過大。增大磨削工作量，硬度層不一致。并且噪音大，加熱淬火速度慢，耗電量大，成本高等。

本設(shè)備采用IGBT為主要特征器件的超音頻感應(yīng)加熱電源為加熱設(shè)備，淬層適中，硬度均勻一致，節(jié)能省電。
1、     超音頻車床導軌淬火設(shè)備頻率一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。
2速度比老式可控硅中頻快三分之一，體積比老式可控硅中頻小三分之二，
3 此設(shè)備采用德國原裝進口元器件IGBT，不用電子管及可控硅，效率可提高三分之一、耗能減少三分之一。
4 此設(shè)備變壓器為隔離懸浮電壓，感應(yīng)器上不帶電祛除了安全隱患，有效解決了老式設(shè)備電傷人的事故發(fā)生。
5 此套設(shè)備具有全面的保護系統(tǒng)，比如水溫、水壓、過流  過壓。
6 床面在500mm以內(nèi)可一次完成淬火過程。淬火速度為400mm/min
7、超音頻車床導軌淬火成套設(shè)備淬火硬度可達到60HRC、當材料為45鋼時。若材料為HT200硬度能達到HRC45度。
8  經(jīng)過音超音頻淬火設(shè)備淬火過的車床導軌、直線導軌、磨床床面、立車導軌變形量小、僅為20-30S
 9，邊淬火邊噴水、效率高，節(jié)省時間、
10 設(shè)備電源柜與淬火變壓器分置安裝，操作方便移動靈活、
11  感應(yīng)器與淬火變壓器之間用軟連接結(jié)構(gòu)，間隙可調(diào)，可實現(xiàn)根據(jù)磁場浮動淬火、調(diào)整床身方便簡單，

鄭州導軌熱處理設(shè)備廠家提供的【淬火感應(yīng)器】

導軌淬火設(shè)備感應(yīng)器根據(jù)不同機床導軌的截面圖形，嚴格做成仿型形狀，一般由10*10mm的方銅管制成。需要時加裝導磁體，利用磁路的缺口效應(yīng)，對床面進行掃描加熱；感應(yīng)器上同時有均勻分布的水孔；在掃描加熱的后面同時進一行掃描噴水淬火。用戶只需要提供機床導軌截面圖；感應(yīng)器及導磁體由我公司配作。
 
機床導軌占火高頻電源（鄭州超音頻導軌淬火設(shè)備）優(yōu)點：
1、使用壽命長　晶體管電源無壽命限制，維修費用極其低廉。
2、保護系統(tǒng)齊全　電源含有頻率、電壓、電流等最大最小值保護，設(shè)備工作過程監(jiān)控，水溫監(jiān)控等近20種可靠的保護功能。
3、操作調(diào)試簡便　電源具有傻瓜機式的操作及監(jiān)控方式、可排除各種誤操作及誤動作。用戶根據(jù)說明書可自行安裝調(diào)試，無需廠方專業(yè)人員到場。
4、使用安全　電源無高電壓危險，使操作與維護更加安全。
5、維修方便　全部水路、電氣均采用接插件連接，整流及逆變采用全模塊化結(jié)構(gòu)，所有器件均留有足夠的檢修空間，并配備檢修照明和插座。柜內(nèi)裝有電源照明及1KW、220V電源插座2個（開關(guān)控制）
6、冷卻系統(tǒng)本系統(tǒng)采用純水冷卻裝置，內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，以單片機為控制單元的支路流量控制及測量電路。即在每支路出口位置都設(shè)置了流量傳感器，對冷卻水采用流量、壓力、溫度三層檢測及控制，大大提高了系統(tǒng)的運行可靠性。
7、電源柜采用防塵結(jié)構(gòu)。設(shè)備工作數(shù)年后機柜內(nèi)仍干凈如新。
一體化導軌淬火機床

YFL系列機床導軌平面淬火設(shè)備導軌高頻淬火設(shè)備特點：
1.電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走。而工件是固定不動的。120KW型機床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導軌床面淬火專用設(shè)備主運動為縱向運動；由調(diào)速電機拖動，傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。導軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。設(shè)備分一體機設(shè)備（加熱電源+機械三維運動機構(gòu)）和單一的高頻超音頻感應(yīng)淬火電源（用戶需配備用戶床身導軌移動或設(shè)備移動的滑動工裝），詳情可致電苗經(jīng)理15838311591咨詢。導軌床面淬火專用設(shè)備為適應(yīng)不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行。速度分快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙。一體化機床導軌淬火機為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ驹O(shè)備有橫向運動功能。設(shè)有二檔調(diào)速。由調(diào)速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行。電機分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對正。
機床導軌淬火一體機采用igbt，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
四、技術(shù)成熟、專業(yè)水平、經(jīng)驗豐富，國內(nèi)幾十家機床廠在使用。