下面我們一起來學(xué)一下吧。T型槽地軌生產(chǎn)定是按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)原理進(jìn)行加工的，采用的材質(zhì)一般是型砂，它的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動性、可塑性和退讓性等。T型槽地軌濕型砂應(yīng)采用粒度在55／1O0的多角形或圓形的石砂，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性。在T型槽地軌粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。
T型槽地軌鑄造業(yè)“三好”即：好鐵水、好型砂、好工藝。鑄造工藝在T型槽地軌的制造上是和鐵水、型砂并列的三大要素之一，若輕視它，做不出好鑄件。在砂型中用模型做出鑄型，使鐵水流入型腔而做出鑄件，T型槽地軌鑄造工藝是研究決定其流入的路徑、方法的技術(shù)。
T型槽地軌在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測量時起到了基準(zhǔn)面作用。于涂色法的T型槽地軌工作面需刮研。雖然這兩種T型槽地軌都是基準(zhǔn)平面，但是他們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。T型槽地軌面刨光即可。其他用途的T型槽地軌工作面需刮、磨或研。劃線平臺在劃線工作中起到了基準(zhǔn)面作用。T型槽地軌是為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做測量用的基準(zhǔn)平面；而T型槽地軌是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。
T型槽地軌生產(chǎn)定是按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)原理進(jìn)行加工的，采用的材質(zhì)一般是型砂，它的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動性、可塑性和退讓性等。T型槽地軌在生產(chǎn)加工過程中，對于質(zhì)量的把控非常嚴(yán)格，因?yàn)檫@涉及到后期的使用，因此要求比較高，在每個環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的質(zhì)量控制條件，對于T型槽地軌物料選擇方面，要選擇質(zhì)量高的型砂等，對于過程的把控也很重要。
T型槽地軌澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的一個要點(diǎn)在直澆口和橫澆道設(shè)計(jì)時，為了緩和T型槽地軌鐵水的沖擊，在直澆口的底部和橫澆道的未端都要做成半球形。T型槽地軌澆注時間由于鐵水在鑄型中急速冷凝固要盡量在短時間內(nèi)澆注完了，澆注的時間標(biāo)準(zhǔn)如下：鑄件重10至25千克，澆注時間4至6秒，鑄件重25至50千克，澆注時間6至8秒，T型槽地軌重50至100千克，澆注時間12至16秒，鑄件重100至200千克，澆注時間16至26秒.
為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，T型槽地軌使用的熱源須具有高的能密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱，使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。T型槽地軌表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
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