我們?cè)诒煤统鋈肟谔幖肮艿乐虚g加了4個(gè)可曲撓橡膠接頭，排除管道和泵的共振，通過(guò)這樣改造，管道整體振動(dòng)明顯減小，只是在管道和出入口管道個(gè)別管段還是有些振動(dòng)，針對(duì)這種情況，特別設(shè)計(jì)了5個(gè)管道支撐架，對(duì)管道進(jìn)行加固。目前，整體效果比好，振動(dòng)明顯減輕，基本控制在正確的范圍內(nèi)。
凸輪轉(zhuǎn)子泵添加潤(rùn)滑油的正確方法：
凸輪轉(zhuǎn)子泵需要定期維護(hù)、維護(hù)和維護(hù)，泵的潤(rùn)滑油也是重要的維護(hù)項(xiàng)目之一。 1、定期維護(hù)油位和含油油位，一般情況下，正常油位應(yīng)在設(shè)備油位窗或標(biāo)注的1/3-2/3范圍內(nèi)。油標(biāo)注油方法，其表明油位僅代表注油能力，泵的軸承箱油位達(dá)到運(yùn)作規(guī)定，油位小于其總?cè)莘e的1/4可考慮補(bǔ)油。
2、檢查和補(bǔ)充方式，取出少量潤(rùn)滑油做為樣品與新鮮潤(rùn)滑油進(jìn)行對(duì)比，確定油品達(dá)標(biāo)。假如技術(shù)螺旋轉(zhuǎn)子泵發(fā)生渾濁，則可能是和水混合的結(jié)果，也就是常說(shuō)的乳化液，這時(shí)應(yīng)替換潤(rùn)滑油。
假如樣品途徑發(fā)暗或增厚，則可能說(shuō)明潤(rùn)滑油現(xiàn)在開(kāi)始炭化，應(yīng)全部替換舊潤(rùn)滑油。如果可能，應(yīng)用新鮮潤(rùn)滑液清洗油道。
愈換潤(rùn)滑油，應(yīng)確定替換新潤(rùn)滑油，與舊型號(hào)相同，并添加到達(dá)到條件的油位。
3、選用油浴潤(rùn)滑系統(tǒng)，假如油溫在60℃（140°f）下列，而且潤(rùn)滑油沒(méi)有被污染，那么一年愈換一次潤(rùn)滑油即可。如果油溫是60-1000℃(140-210°f)，一年內(nèi)需要替換四次潤(rùn)滑油。假如油溫為100-120℃(210-250°f)，就需要每月愈換一次潤(rùn)滑油。假設(shè)油溫高于120℃(250°f)，潤(rùn)滑油需要每周替換一次。
4、正確的安裝及維護(hù)是軸承正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素，同時(shí)，需要注意維持泵軸承的潔凈度。活塞轉(zhuǎn)子泵軸承需要防止污染和濕冷，而且需要正確安裝及潤(rùn)化。此外，軸承柱的設(shè)計(jì)、油封狀態(tài)、潤(rùn)滑液的方式、愈換周期和特別維護(hù)也起到重要作用，都需要引起關(guān)注。
凸輪泵的優(yōu)點(diǎn)：
1、無(wú)纏繞，可以依據(jù)長(zhǎng)合成纖維化學(xué)物質(zhì)，例如頭發(fā)，毛繩等。
2、無(wú)堵塞排污泵。
3、維修保養(yǎng)方便，無(wú)需將泵從管路上拆裝，進(jìn)行網(wǎng)上維修保養(yǎng)。
4、維護(hù)費(fèi)用不高。
5、占地面積小。
凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性，轉(zhuǎn)子型線(xiàn)采用工業(yè)應(yīng)用較為普遍的“峰－圓”模型。為節(jié)約計(jì)算成本，忽略了轉(zhuǎn)子泵軸向間隙。采用水為工作介質(zhì)。針對(duì)轉(zhuǎn)子泵的不同型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)部分模型做簡(jiǎn)化處理，以三翼模型進(jìn)行計(jì)算。由于直翼模型的轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部流場(chǎng)及結(jié)構(gòu)關(guān)于平面是對(duì)稱(chēng)的，故對(duì)該結(jié)構(gòu)下轉(zhuǎn)子泵的仿真僅計(jì)算平面二維流場(chǎng)。建立三翼、四翼模型，并針對(duì)四翼模型壁面間隙為0.1，0.2，0.4mm分別建模。對(duì)螺旋式扭曲翼轉(zhuǎn)子模型直接進(jìn)行三維建模和計(jì)算，三翼和四翼螺旋度分別為30°，45°，60°，并在對(duì)稱(chēng)螺旋形式下針對(duì)四翼螺旋度為45°的情況單建模。
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