五金沖壓件加工廠五金沖壓加工過程中，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的進(jìn)步，不只要滿足產(chǎn)品規(guī)劃的技術(shù)要求，還應(yīng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求，質(zhì)量檢測更是必不可少的步驟，質(zhì)量檢測包括中間半成品的檢查的成品的檢查，下面來介下五金沖壓件廠家檢測成品五金沖壓件都有哪些檢測手段。

1.目視檢測
目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
 2.檢具檢測
將沖壓件放入檢具，根據(jù)檢具說明書操作要求，對沖壓件進(jìn)行檢測。本方法也是較為有效的方法之一。
 3.接觸檢測
用潔凈的紗布將外覆蓋件的外表擦潔凈。查驗(yàn)員需戴上接觸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件外表接觸，這種查驗(yàn)辦法取決于查驗(yàn)員的經(jīng)歷。可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證，這種辦法是最快速查驗(yàn)辦法。
 4.涂油檢測
用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。再用潔凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下查驗(yàn)，建議把沖壓件豎在車身方位上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的細(xì)小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。

值得說明的是，好的產(chǎn)品質(zhì)量不是檢測出來的，而是靠沖壓加工過程中的每道工序的質(zhì)量把控得來的，沖壓件廠家只有嚴(yán)把每道質(zhì)量關(guān)，才能降低廢品率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

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