T型槽平臺(tái)量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證量具鑄件的質(zhì)量就必須控制好鑄造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。
1.鑄造碾砂過(guò)程的控制
型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。
嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。
2.鑄造熔煉過(guò)程的控制
生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí)，必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過(guò)程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過(guò)度石墨化。
3.鑄造造型過(guò)程的控制
造型過(guò)程控制是生成T型槽平臺(tái)鑄件的關(guān)鍵過(guò)程，直接影響T型槽平臺(tái)鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面：
1)合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄鐵平板鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。
2)合箱：合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對(duì)合，注意錯(cuò)箱量，是減少量具（鑄鐵平板）鑄件偏箱的重要手段。
3)下芯：下芯時(shí)要平穩(wěn)，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
4)烘干：對(duì)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。