從倉庫中取出合格的純堿和檸檬酸，混合后按比例要求加入溶解罐中40~50的熱水中。經攪拌機，充分攪拌后，將合格的檸檬酸鈉液循環罐中，同時將液體二氧化硫向98酸循環罐中注入合格的98酸。然后啟動98酸板式換熱器循環水泵和省煤器水泵98酸板式換熱器循環水冷卻后返回冷卻塔循環使用，省煤器出水返回酸除氧器熱水利用。以下三點是液體二氧化硫的工藝流程。
酸廠爐氣過濾器出來的420左右的液體二氧化硫進入省煤器，溫度降至180以下后，進入SO2吸收塔進行吸收凈化。凈化后的98.0-98.8%和45的SO2氣體進入SO2吸收塔，70-80%的SO2被40以下的檸檬酸鈉溶液吸收后，合格的檸檬酸溶液進入富液循環罐，剩余的SO2氣體進入下一個。
2、將合格的富液從吸收塔送至解吸塔和解吸釜進行解吸，解吸后的SO2經兩次冷卻和氣水分離后送至干燥壓縮崗位。
吸收塔出來的富液(液體二氧化硫含量65g/L)泵入富液和貧液冷卻器，與解吸釜回流100以上的貧液進行換熱后進入解吸塔。富液進入解吸塔與溫度高于103的SO2氣體接觸后，立即進行SO2解吸，解吸后的SO2氣體進入濕式SO2冷卻器冷卻SO2后進入干燥壓縮崗位。解吸塔解吸的富液流入解吸釜進行再解吸，解吸液溢流至富液冷卻器、貧液冷卻器，冷卻至45以下的檸檬酸鈉液回流至液罐，循環往復。
3、干燥解吸后的SO2氣體。干燥后的SO2氣體送入壓縮機進行壓縮液化，液體二氧化硫冷卻后送入成品計量罐(罐)，隨后送入大型成品儲罐裝瓶。
解吸站冷凝器冷卻至40的液體二氧化硫從干燥塔底部進入，自上而下與濃度為93.0-98.0%的干酸逆流接觸均勻干燥。干燥后的SO2氣體被送到壓縮機進行壓縮。在0.4-0.5兆帕壓力下壓縮，經管殼式冷卻器冷卻后，成為液體二氧化硫。液體SO2沿管道流入計量罐，計量后投入液體SO2成品。
液體二氧化硫成品罐的壓力應嚴格控制，其中壓力不應超過0.6Mpa，一旦出現超壓，應及時釋放液體二氧化硫氣體。嚴禁爆炸和將成品罐暴露在陽光下，嚴禁接近火源。