江西省三興機(jī)械設(shè)備有限公司

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滾筒篩是通用篩分機(jī)械之一，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單，更換篩網(wǎng)可在一定范圍內(nèi)獲取不同粒度的物料等特點(diǎn)。它適用不同顆粒物的分選。

工作原理與結(jié)構(gòu) ：

滾筒篩的基本工作原理是：顆粒物隨篩筒旋轉(zhuǎn)至一定高度，由于重力作用被拋灑墜落，通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾，形成篩分。

本滾筒篩為中間無(wú)軸式傳動(dòng)，動(dòng)力端采用軸承支承在機(jī)架上，另一端采用托輪支承滾筒筒體。

其機(jī)構(gòu)主要由傳動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒、機(jī)架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成，篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶(hù)可根據(jù)工藝需要配置。其機(jī)構(gòu)主要由傳動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒、機(jī)架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成，篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶(hù)可根據(jù)工藝需要配置。（如圖-1）

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

安全操作規(guī)程：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1.1檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。

1.2打開(kāi)檢修門(mén)，檢查滾筒篩內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，若有，必須清理干凈后方可運(yùn)行。

1.3通過(guò)手動(dòng)盤(pán)車(chē)旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活，若有可通過(guò)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。檢查各螺栓有無(wú)松動(dòng)或斷缺。

1.4檢查各軸承座、變速箱潤(rùn)滑是否良好，油位是否適中，防護(hù)罩是否完好。

1.5檢查傳動(dòng)鏈條松緊是否適中。

2、?運(yùn)行

2.1滾筒篩必須空載啟動(dòng)。

2.2啟動(dòng)后需觀察出料是否正常，帶正常后關(guān)閉密封隔離罩。

2.3運(yùn)行人員應(yīng)每小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況。

2.4檢查電機(jī)、傳動(dòng)部件溫升情況及是否有異響。

2.5檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況，如有應(yīng)及時(shí)處理。

3、停機(jī)

3.1每次停機(jī)前必須確認(rèn)滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機(jī)。

3.2停機(jī)后對(duì)設(shè)備整機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。

3.3搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，填好運(yùn)行記錄，做好交接班工作。

安裝調(diào)試：

1、本設(shè)備由我廠(chǎng)裝配調(diào)試后成臺(tái)供應(yīng).用戶(hù)收到設(shè)備后,應(yīng)與供方同時(shí)仔細(xì)檢查,以便發(fā)現(xiàn)排出在運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生的不良問(wèn)題。

2、設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng):

(1)機(jī)器水平偏差要求不大于2毫米/米.

(2)設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物品,以免影響設(shè)備的強(qiáng)度與剛度

(3)安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等,篩筒內(nèi)外不允許殘留異物.

(4)設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,安裝、調(diào)整妥當(dāng)進(jìn)一步確認(rèn)后,即可進(jìn)行空載試車(chē).

3、空載調(diào)試:

(1)無(wú)過(guò)激不正常異響：

(2)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),軸承溫升不超過(guò)70攝氏度。

(2)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),軸承溫升不超過(guò)70攝氏度。

4、負(fù)載試車(chē)：

(1)應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載,直至滿(mǎn)負(fù)荷。

(2)設(shè)備不得有過(guò)激的或顯著的沖擊聲。

(3)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),軸承溫升不超過(guò)70攝氏度。

(4)停車(chē)前先停止給料,待篩筒內(nèi)物料完全排除后方可停車(chē)。

(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

(6)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

設(shè)備的潤(rùn)滑與維護(hù)：

1、經(jīng)常注意,并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤(rùn)滑工作。保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂,減速機(jī)箱為220#齒輪油。初次起動(dòng)應(yīng)對(duì)機(jī)箱加油。

3、本機(jī)出廠(chǎng)前各需潤(rùn)滑部位都注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂。用戶(hù)根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤(rùn)滑部位,在頭尾部的軸承座上。

4、設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)在停車(chē)后進(jìn)行,電機(jī)、減速機(jī)按其說(shuō)明書(shū)。

5、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

6、設(shè)備的維護(hù)

(1)設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)管理

(2)設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車(chē)后進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修。

(3)設(shè)備管理,維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況,例如:各緊固件是否可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)減是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。班后必須清掃設(shè)備堵塞機(jī)構(gòu)的污物。

7、設(shè)備的維護(hù)：

機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可均勻投料,正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)40攝氏度, 最高溫升不得超過(guò)70攝氏度超過(guò)上述溫度時(shí)應(yīng)立即停車(chē),并查明原因,及時(shí)排除故障。停車(chē)前,應(yīng)先停止加料,待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

注意事項(xiàng)：

1、停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料,等筒體內(nèi)物料出盡后,再切斷電源。

2、嚴(yán)禁進(jìn)料后啟動(dòng)機(jī)器,否則由于扭距過(guò)大,可能撕裂篩網(wǎng),影響機(jī)器使用壽命。若因非正常情況停機(jī),再次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)將筒體內(nèi)物料清理干凈后再啟動(dòng)。

3、開(kāi)機(jī)投料須均勻,嚴(yán)禁進(jìn)料不均勻影響篩分質(zhì)量。